P T. Katsushiro Indonesia merupakan supplier komponen berat berupa excavator. Komponen — komponen excavator terdiri dari bucket, boom, arm, vessel, main beam. Salah satu komponen yang sering di produksi oleh PT. Katsushiro Indonesia adalah Bucket Pc 200. . Tujuannya adalah untuk membantu dalam melakukan pekerjaan yang sulit agar menjadi ringan dan dapat mempercepat waktu pekerjaan, excavator banyak digunakan untuk menggali lubang Rata-rata persentase cacat terbanyak berada pada proses Semifinish Cutting Bucket sebesar 9,97%. Karena tingginya persentase cacat tersebut maka perusahaan perlu terus meningkatkan kualitas produk. Pemezahan masalah dilakukan dengan menerapkan tahapan-tahapan yang tetdapat dalam metode six sigma yaitu DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control), Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) serta Peta Pengetahuan. Perusahaan saat ini memiliki nilai DPMO sebesar 46.154 dengan tingkat sigma 3,18 sigma. Untuk mencapai peningkatan sigma, maka perlu dilakukan analisa dan perbaikan lebih lanjut terhadap proses produksi. Analisa dan perbaikan dilakukan dengan menggunakan tabel FMEA dan knowledge map untuk mengetahui penyebab kegagalan yang menjadi prioritas penanganan masalah. Berdasarkan analisa tersebut diketahui masalah penyebab kegagalan yaitu gear haus dengan nilai RPN 294, permukaan meja kotor dengan nilai RPN 252 dan mata nozel rusak dengan nilai RPN 180. Untuk meminimasi adanya penyebab kegagalan maka pada tahap improve dilakukan pembuatan Knowledge Map dengan tujuan untuk memberikan informasi dan pengetahuan yang diperlukan mengenai perbaikan yang dilakukan untuk meningkatkan kualitas. Usulan perbaikan berupa penggantian gear, penggantian tourch„ membersihkan meja cutting laser, mengganti lensa, mengganti nozel secara berkala dan pembuatan instruksi kerja cutting. Setelah usulan perbaikan diimplementasikan maka diperoleh peningkatan nilai DPMO menjadi 35.156 dengan tingkat sigma 3,31 sigma. Persentase DPMO meningkat sebanyak 23,83 % dan tingkat sigma 4,09%.