P T.XYZ merupakan perusahaan yang memproduksi berbagai jenis sepatu, khususnya sepatu sport. PT.XYZ selalu memperhatikan pelayanan dan kualitas untuk para pelanggannya. Hal ini dilakukan dengan menghasilkan produk yang sesuai dengan keinginan konsumen dalam waktu yang relatif singkat, agar produk dapat sampai ke tangan konsumen dengan tepat waktu. Perusahaan dituntut untuk selalu melakukan continuous improvement, agar perusahaan dapat selalu belajar dan memperbaiki apa yang menjadi kekurangannya.Berdasarkan penelitian pendahuluan, permasalahan yang sedang dihad pi olehPT.XYZ adalah tingkat performansi proses produksi sepatu Adipure TRX FG yang masih rendah , yang dapat dilihat dari tingkat RFT (Right the First Time) perusahaan masih berada di bawah target 95%. Hal ini menunjukkan bahwa masih banyaknya produk cacat yang harus di-rework, khususnya di bagian Assembling. Hal ini merupakan suatu pemborosan yang ' mengakibatkan rendahnya efisiensi siklus proses (process cycle efficiency). Hasil pengamatan menunjukkan bahwa cacat yang paling dominan di bagian Assembling adalah cacat open bond.Berdasarkan hasil pengolahan data, diketahui bahwa efisiensi pada lini perakitanadalah sebesar 55.83%, yang menunjukkan bahwa lini perakitan ini belum seimbang. Dengan keadaan lini perakitan yang seperti ini, tingkat sigma yang diperoleh adalah 3.37. Oleh karena itu perlu dilakukan penyeimbangan lini agar performansi proses produksi dapat ditingkatkan.Berdasarkan hasil analisa, selain pengaruh dari lini yang tidak seimbang, tingkat sigma yang tidak mencapai "six sigma" ini juga dikarenakan setting pada mesin yang tidak tepat. Setelah dianalisa lebih lanjut, diketahui bahwa faktor-faktor terkt:ndali yang mempengaruhi variabel respon Gumlah produk yang cacat open bond) adalah Faktor A (tekanan marking), Faktor B (waktu press), Faktor C (tekanan press), dan Faktor D (temperatur mesin). Untuk memperoleh setting optimum dari keempat faktor ini digunakan suatu perancangan percobaan dengan menggunakan metode Taguchi.Setelah dilakukan percobaan dengan metode Taguchi, diperoleh setting optimum untuk keempat faktor tersebut adalah Faktor A dengan nilai level 1 kg, Faktor B dengan nilai level 15 detik, Faktor C dengan nilai level 45 Newton, dan Faktcr D dengan nilai level48°C.Penyeimbangan lini dilakukan dengan menggunakan 3 metode, yaitu Reversed RPW, Moddie-Young, dan COMSOAL. Setelah dilakukan pengolahan data diperoleh metode terbaik yaitu Reversed RPW dan Moddie-Young, yang mengelompokkan 50 elemen kerja ke dalam 35 stasiun kerja, dengan Line Efficiency (LE) = 79.75%, Balance Delay (BD) = 20.25%, dan Smoothness Index (SI) = 65.58, serta mengurangi jumlah operator dari 46 orang menjadi 34 orang.