P T Jakarta Cakratunggal Steel Mills merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang peleburan dan pengecoran besi baja. PT Jakarta Cakratunggal Steel Mills memiliki philosofi "win-win". Philosofi ini mengarah ke hubungan jangka panjang yang didasarkan rasa percaya pada dedikasi terhadap kualitas dari produk, servis dan kerjasama . Philosofi "win-win" menciptakan relasi yang bersifat mutualisme baik bagi perusahaan maupun pelanggan . Dalam menghadapi situasi bisnis yang bersaing ketat di masa sekarang, PT Jakarta Cakratunggal Steel Mills harus mampu menghasilkan produk-produk yang memiliki kualitas baik dengan harga jual yang bersaing di pasaran serta kecepatan produksi yang baik. Oleh sebab itu diperlukan suatu pendekatan yang mendukung perbaikan kecepatan produksi serta peningkatan kualitas yang berkesinambungan, yaitu Lean Six Sigma.Pendekatan Lean Six Sigma dilakukan dengan penggabungan 2 pendekatan yaitupendekatan Lean dan pendekatan Six Sigma . Pendekatan Lean adalah pendekatan untuk meningkatkan kecepatan proses dengan memperhatikan value stream dari perusahaan , sedangkan yang dimaksud dengan Six Sigma adalah suatu proses yang perlu diterapkan dengan disiplin yang tinggi untuk menghasilkan produk yang berkualitas sehingga menghasi lkan keuntungan bagi perusahaan dengan memanfaatkan seluruh sumber daya yang ada.Metode Six Sigma dilakukan sebanyak 5 tahap menurut siklus DMAIC (Define­Measure-Analyze-Improve-Contro[) . Penelit ian dilakukan dengan tahap Define untukmendefinisikan produk yang akan diteliti, yaitu produk Billet Baja dan permasalahn dalam produksi billet baja. Setelah itu dalam tahap Measure , diidentifikasi karakteristik cacat yang menjadi kunci (CTQ), dan diketahui terdapat 3 karakteristik cacat dominan yaitu 1 cacat variabel berupa panjang Billet baja dan 2 cacat attribut berupa cacat retak dan cacat bentuk. Kemudian dilakukan pengendalian proses statistikal untuk kinerj a proses saat ini dan diperoleh kapabilitas proses sebesar 0,71 dengan tingkat deject p er million opportunities atau DPMO mencapai 135.600 atau jika dikonversikan dengan nilai sigma menjadi 2,60 sigma .Setelah itu dilakukan tahap Analyze dimana digunakan diagram sebab-akibat(Fishbone) untuk mengetahui akar penyebab dari terjadinya cacat pada produksi billetbaja, dan diperoleh akar penyebabnya terjadi karena sensor contact split tidak berfungsidengan baik dan cetakan yang tidak sempurna.Selanjutnya dilakukan tahap implementasi dengan melakukan usulan-usulan perbaikan dan pemetaan aliran proses yang baru dalam tahap Control dan diperoleh penin gkatan nilai kapabilitas proses dari 0,71 menjadi 0,78. Tingkat DPMO mengalami penurunan dari 135.600 menjadi 105.200, sehingga nilai sigma m eningkat dari 2,60 menjadi 2,75.