G udang bahan baku PT. Surya Toto Indonesia menghadapi masalah perencanaan persediaan bahan baku yang kurang efisien. Selain itu desain layout gudang dan petak penyimpanan yang barn perlu dilakukan untuk memudahkan perpindahan bahan baku dan menjaga kualitas bahan baku. Perancangan sistem informasi juga perlu dibuat untuk meningkatkan efisiensi dan efektifitas kerja serta mempercepat penyampaian informasi dan pembuatan laporan perusahaan .Pada PT. Surya Toto Indonesia terdapat tujuh kelompok bahan baku yang digolongkan berdasarkan jenis supplier atau ekspedisinya. Berdasarkan kondisi gudang dan bahan baku di perusahaan tersebut maka metode persediaan usulan yang digunakan adalah metode Multi Item Joint Replenishment Order. Hasil akhir dari perhitungan dengan metode persediaan tersebut diperoleh pemesanan optimal perperiode untuk supplier lokal yaitu 35,77 pertahun; Malaysia sebanyak 14,67 pertahun; Thailand dan Vietnam sebanyak 9,08 pertahun; China dan Korea sebanyak 6,85 pertahun; India sebanyak 6,79 pertahun ; Jepang sebanyak 6,61 pertahun; terakhir France dan England sebanyak 5,70 pertahun . Untuk lebih mengoptimalkan hasil yang didapat maka tahapan selanjutnya adalah mernvariasikan siklus pemesanan dari tiap jeni s barang dalam kelompok bahan baku yang sama dengan menggunakan perhitungan Silver\'s Algorithm. Dari hasil perhitungan tersebut diperoleh kesimpulan bahwa perhitungan sebelumnya dengan Multi Item Joint Replenishment Order sudah optimaLUntuk perancangan layout gudang, hal pertama yang dilakukan adalahmenghitung jumlah petak penyimpanan bahan baku dengan menggunakan persediaan berdasarkan metode usulan . Hasil optimum yang diperoleh yaitu sebanyak 73 petak. Selanjutnya menghitung luas area gudang yang dibutuhkan, dan mengajukan usulan desain penutup petak. Berdasarkan jurnlah petak yang baru, diperoleh pengurangan luasarea gudang yaitu dari 12.673,32 m2 rnenjadi 8.533,72 m2. Sedangkan untuk usulandesain penutup petak dianggap layak dan bisa diterapkan apabila nilai manfaat tambahan berdasarkan kebijakan perusahaan dalarn bentuk rupiah adalah lebih besar dari Rp. 33.786.166,85 setiap tahunnya. Untuk memudahkan pengaturan dan penyimpanan bahan baku dilakukan pemberian kode letak gudang dan bahan baku serta penggunaan metode popularity untuk menentukan posisi peletakkannya .Langkah terakhir dalam menyelesaikan masalah pergudangan tersebut adalahmelakukan perancangan sistem informasi dengan menggunakan System Development Life Cycle yang terdiri dari tahap perencanaan, analisis, perancangan, dan implementasi. Dari tahapan tersebut diperoleh DFD level 1 sebanyak 3 kelompok dan ERD dengan 24 tabel yang berarti bahwa program tersebut terdiri dari 24 database dengan 18 entity dan 6 output. Sistem informasi yang dibuat terdiri dari 6 menu utama dengan 8 printout yang terdiri dari 3 laporan dan 5 listing data.