P T. ISM Bogasari Flour Mills adalah sebuah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur pengolahan produk-produk yang berbahan dasar gandum. Salah satu produk utama yang dihasilkan adalah tepung terigu. Untuk dapat mencapai kepuasaan dan kepercayaan konsumen maka PT. ISM Bogasari Flour Mills harus selalu menjaga kualitas pergudangan, sehingga ketersediaan produk dipasar tetap terjamin dan kualitas produk pun tetap terjaga. Dalam beberapa proses atau aktivitas di pergudangan menyebabkan terjadinya cacat pada produk maupun kemasan produk tepung terigu. Berkaitan hal ini, maka dilakukan penelitian dengan tujuan menurunkan tingkat kecacatan dengan mengidentifikasi dan menganalisa penyebab cacat yang timbul dalam aktivitas pergudangan, memberikan usulan-usulan perbaikan kepada perusahaan untuk diimplementasikan dengan konsep Six Sigma. Dalam konsep Six Sigma terdiri dari tahapan Define-Measure-Analyze-Improve-Control. Pada tahap Define, diketahui proporsi cacat berdasarkan data historis dari persediaan produk di beberapa gudang yaitu gudang AB 1.21%, gudang CD 0.86%, gudang EF 0.85%, gudang JK 0.69% dan gudang 0.81%, maka yang dijadikan prioritas penanganan masalah yaitu di gudang AB. Pada tahap Measure dilakukan dengan pembuatan peta kendali P lalu dilakukan pengukuran DPMO sebesar 4612.399 dan tingkat sigma sebesar 4.11. Setelah itu tahap Analyze dilakukan pembuatan diagram sebab akibat untuk rnengetahui akar penyebab masalah dari jenis cacat paling dominan yaitu jahitan kemasan terlepas dan kemasan robek. Kemudian dari proses FMEA diperoleh hasil perhitungan RPN diketahui prioritas utama tindakan kegagalan terhadap cacat dominan. Dipilih nilai RPN yang memiliki rangking pertama sebagai target awal perusahaan dalam perbaikan kualitas proses pergudangan. Setelah proses Analyze maka dilanjutkan tahap Improve. Pada tahap ini diberikan usulan-usulan perbaikan yaitu pembuatan usulan instruksi kerja pada proses pengemasan, pembuatan usulan instruksi kerja kepada operator forklift, pembuatan usulan instruksi kerja pada proses pemuatan, peningkatan standarisasi kerapatan jahitan pada bagian atas kemasan dari ±9 mm menjadi ±7 mm per jahitan, dan penggunaan tas jumbo untuk penyusunan dan penyimpanan tepung terigu ukuran 25 kg/bag. Setelah usulan perbaikan diimplementasikan, dilanjutkan tahap Control. Pada tahap ini dilakukan pengukuran performansi pergudangan hasil implementasi. Didapatkan penurunan DPMO menjadi 3594.011 dan peningkatan tingkat sigma menjadi 4.19. Dapat disimpulkan bahwa proyek Six Sigma ini cukup berhasil sebagai target awal perusahaan dalam peningkatan kualitas proses pergudangan.