P T Bakrie Pipe Industries merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur yang memproduksi berbagai jenis pipa baja dengan ukuran yang berbeda-beda. Salah satu jenis pipa yang diproduksi yaitu jenis pipa ASTM A53-A, berdasarkan pengamatan yang telah dilakukan di PT. Bakrie Pipe Industries terdapat masalah dalam produksi pipa yang menyebabkan cacat produk. Tujuan penelitian ini adalah mengatasi permasalahan pada kecacatan produk maka dilakukan perbaikan dengan metode Six Sigma dengan tahapan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control). Pada tahap Define dilakukan identifikasi menggunakan diagram SIPOC (Suppler, Iinput, Process, Output, and Customer), CTQ (Critical to Quality) untuk mengidentifikasi jenis-jenis cacat pada produk, setelah itu dilanjutkan dengan tahap Measure dengan melakukan perhitungan peta kendali P dan C dan perhitungan nilai DPMO dan tingkat sigma. Pada nilai DPMO diperoleh nilai 24580 dan tingkat sigma sebesar 3,4672. Tahap Analyze dilakukan pembuatan Diagram Pareto dan Diagram Ishikawa kemudian dilanjutkan dengan pembuatan FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) dengan tujuan menentukan penyebab dominan yang dilihat dari nilai RPN (Risk Priority Number) dan diperoleh 3 penyebab dominan yaitu posisi kampuh las tidak sesuai dengan total nilai RPN 288, mata pahat gompal dengan total nilai RPN 280 dan kesalahan operator dalam mengoperasikan mesin inside bead scarifng dengan total nilai RPN 240. Oleh karena itu diberikan usulan perbaikan pada tahap Improve dengan menggunakan metode 5W+1H, untuk posisi kampuh las tidak sesuai diberikan usulan penggunaan welding gauge digital, untuk mata pahat gompal menggunakan checksheet pemeriksaan pada mesin untuk usulan perbaikan dan penggunaan metode DOE (Design of Experiment) untuk kesalahan operator dalam mengoperasikan mesin inside bead scarifng agar mendapat setup optimum untuk mesin dan diperoleh setup optimumnya yaitu dengan faktor kedalaman pahat 2 mm dan kecepatan mesin 0,6 m/min. Untuk tahap terakhir yaitu control tidak dilakukan implementasi ke perusahaan dikarenakan kondisi yang tidak memungkinkan dilakukannya implementasi.