DETAIL KOLEKSI

Perbaikan kualitas pada proses produksi freezer menggunakan Metode Respon Permukaan di PT. Sharp Electronics Indonesia

0.0


Oleh : Vania Azaria Bonaputri

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2018

Pembimbing 1 : Johnson Saragih

Subyek : Machinery - Maintenance and repair;Materials handling

Kata Kunci : quality, design of experiment, response surface methodology

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2018_TA_STI_063001400153_Halaman-Judul.pdf
2. 2018_TA_STI_063001400153_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2018_TA_STI_063001400153_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2018_TA_STI_063001400153_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2018_TA_STI_063001400153_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2018_TA_STI_063001400153_Bab-4_Pengumpulan-Data.pdf
7. 2018_TA_STI_063001400153_Bab-5_Analisis-Hasil-dan-Pembahasan.pdf
8. 2018_TA_STI_063001400153_Bab-6_Usulan-dan-Perbaikan.pdf
9. 2018_TA_STI_063001400153_Bab-7_Kesimpulan-dan-Saran.pdf
10. 2018_TA_STI_063001400153_Daftar-Pustaka.pdf
11. 2018_TA_STI_063001400153_Lampiran.pdf

P T. Sharp Electronics Indonesia merupakan perusahaan yang bergerakdalam bidang produksi barang elektronik yang salah satunya adalah Freezer.Proses produksi produk freezer memiliki persentase kecacatan 25.42% dariseluruh jumlah produksi pada waktu pengamatan dengan kapabilitas proses (Cp)sebesar 0.38. Jenis cacat yang menjadi masalah dominan adalah leak check NGatau kebocoran gas dengan persentase 22.42% sebanyak lebih dari 55 jenis cacat.Hal ini dikarenakan belum diperbaharuinya standarisasi proses (setting prosesuntuk suhu dan lama pengelasan masih dengan cara mengira-ngira) sehingga hasilproses pengelasan belum memenuhi spesifikasi.Pada penelitian diperlukan solusi yang dapat dilakukan untuk mengurangitingkat cacat yang terjadi pada proses produksi. Untuk menentukan setting mesinyang sesuai, diperlukan optimalisasi dari setiap faktor proses yaitu WaktuPreheating, Waktu Heating, dan Temperatur api las dengan mengembangkanmodel yang menggambarkan hubungan antara variabel respon dengan faktorproses menggunakan Metode Respon Permukaan. Hasil perhitungan menunjukkanbahwa level optimal setting mesin yaitu waktu preheating sebesar 2.5 detik,waktu heating sebesar 2.3735 detik, dan temperatur api las sebesar 640oCmenghasilkan penurunan persentase cacat produksi menjadi 11.17% dan penaikankapabilitas proses (Cp) menjadi 0.53.

P T. Sharp Electronics Indonesia is a company that produces electronicsgoods, one of the products is freezer. The production process of a freezerproduced defective products that reached 25.42% of the total production inobservation time with a low 0.38 process capability. The defect type that’s being adominant problem is Leak Check NG or gas leakage with 22.42% percentage withmore than 55 types of defect. This happened because the standardized operationprocess hasn’t been updated for a long time so that the result of leakage parameterin the production is not suitable to the expected values.In the research, a solution is required to reduce the amount of defects thatoccur in the production process. To determine the appropriate settings, it’snecessary to optimize every process factors such as Preheating Time, HeatingTime, and Welding Flame Temperature by developing a model that describes therelationship between a response variable and factors using Response SurfaceMethodology. The calculation result shows that the optimum level of the settingsis preheating time with 2.5 seconds, heating time with 2.3735 seconds, andwelding flame temperature of 640oC resulted in a decreased percentage ofproduction defect to 11.17% and increased process capability to 0.53.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?