P T. Arya Global Dinamika merupakan perusahaan yang bergerak pada bidangindustri machining dan fabrikasi untuk komponen industry alat berat, alat bantuproduksi tool dan dies, baik mass prodution maupun custom product. Berdasarkanhasil penelitian secara langsung yang dilakukan dengan dilakukannya wawancara,didapatkan beberapa permasalahan pada proses produksi, yaitu pencarian danpemilihan bahan baku, menunggu bahan baku yang sesuai dengan spesifikasi yangditentukan, dan kesalahan pada proses produksi. Tujuan dari penelitian ini adalahmemberikan usulan perbaikan proses produksi dengan menggunakan metode LeanProduction untuk meminimalisir pemborosan Pada PT. Arya Global Dinamika.Metodologi penelitian pertama menggunakan Current State Value StreamMapping, lalu Process Activity Mapping, lalu Fault Tree Analysis dan FailureMode And Effect Analysis. Analisa dan hasil dari pengolahan data menggunakanprocess activity mapping didapatkan process cycle efficiency (PCE) sebesar 20%menjadi 52%. Selain itu, didapatkan perbaikan aktivitas yang menimbulkan wasteyang muncul pada proses produksi, yaitu Motion sebesar 33% menjadi 0%,Inventory sebesar 20% menjadi 0% dan Transportation sebesar 25% menjadi 0%.Pada hasil analisa waste dengan perhitungan Failure Mode and Effect Analysisdidapatkan 3 Risk Priority Number tertinggi dari 6 aktivitas yang menyebabkanpemborosan. Pada hasil analisis ini didapatkan didapatkan 3 usulan perbaikan dari3 risk priority number tertinggi, yaitu Penataan tempat penyimpanan yangterstruktur, Penambahan material handling yang lebih besar, dan Metode 5S untukpenataan penggunaan tools. Usulan perbaikan yang diberikan sangat berpengaruhkepada efisiensi dari perusahaan untuk meminimalisir pemborosan.