l ndustri tekstil adalah salah satu industri tebesar di Indonesia. lndustri ini bukan hanya terdapat dalam pabrik-pabrik besar tetapi juga dalam skala industri rumah tangga di seluruh pelosok Indonesia. Karena keterbatasan lahan dan blaya, maka banyak industri kecil tekstil seperti pewamaan jeans yang membuang langsung limbahnya ke perairan tanpa mengalami pengolahan ter1ebih dahulu. Untuk itu dilakukan penelitian untuk menurunkan konsentrasi pencemar limbah pewarnaan jeans dengan menggunakan reaktor biofilter bermedia sarang tawon.Biofilter merupakan reaktor biologis dengan pertumbuhan mikroorganisme yang melekat pada media. Media yang dapat digunakan antara lain adalah batu pecah, kerikil dan plastik. Dalam pengolahan biologis mikroorganismelah yang berperan dalam proses pendegradasian bahan-bahan pencemar.. Mikroorganisme yang paling umum digunakan dalam proses biologis adalah bakteri.Jenis reaktor yang digunakan dalam penelitian ini adalah reaktor kontinyu dengan 5 zona, yaitu pengendapan awal, 2 zona anokslk, zona aerob dan pengendapan akhir. Efluen reaktor diresirkulasi •kembali ke pengendapan awal dengan rasio 1 :1 debit influennya. Seeding dilakukan secara alami, yaitu dengan•mengalirkan secara langsung air buangan domestik ke dalam1 reaktor hingga terbentuk lapisan biofilm pada media. Aklimatisasi dilakukan secara bertahap air limbati domestik dengan air limbeh pewamaan jeans hingga stabil dan limbah domestik 100% tergantikan aengan limbah pewamaan jeans. Kemudian penelitian inti I, yaitu berupa pengoperasian kontinyu dengan variasi waktu tinggal 721 48, 36 dan 24 jam. Dan setelah itu dilanjutkan lagi dengan penelitian inti II dengan penambahan fero sulfat sebelum masuk ke reaktor dengan waktu linggal reaktor 24 jam.Penelitian inti I diawali dari waktu tinggal tertama, 72 jam, 48 jam, 36 jam hingga yang tersingkat. 24 jam. Variasi waktu tinggal dilakukan untuk mencari kondisi optimum pengolahan. Dari penelitian ini diperoleh efisiensi penyisihan masing-masing parameter untuk masing-masing waktu tinggal adalah sebagai berikut: efisiensi penyisihan BOD92%, 90%1 88% dan 85% ; efisiensi penyisihan COD 90%, 86%, 84% dan 78% ; efisiensi penyisihan TSS 93%,91%, 90% dab 88% ; efisiensi penylslnan warna 59%, 57%, 55% dan 54%. Bila dibandingkan dengan baku mutu Kep-Men 51/MENKLH/10/1995 mengenai baku mutu limbah cair industri tekstil, ternyata yang memenuhi baku mutu ini hanyalah effluen pada waktu tinggal 72 jam saja. Waktu tinggal yang semakin pendek menyebabkan semakin singkatnya waktu kontak air limbah dengan mikroorganisme pada media, dengan demikian efisiensi penyisihannya juga menurun Beban organik terbesar terdapat pada waktu tinggal 24 jam sebesar 3,658 Kg BOD/m3.hari. Penelitian inti 111 dengan penambahan ferro sulfat 400 mg/I diperoleh efisiensi penyisihan BOD 94%, efisiensi penyisihan COD 93%, efisiensi penyisihan TSS 93% dan efisiensi panyisihan wama 95%. Beban organik dengan penambahan ferro sulfat ini adalah 3,652 Kg BOD/m3.hari. Dari identifikasi terhadap mikroorganisme yang terdapat dalam 'proses ini diketahui terdapat Eschericia coli, Basi/us subtilis, Serratia marcescens dan Pseudomonas aeruginosa. Bakteri yang berperan dalam penurunan wama adalah Basilus subtilis dan Pseudomonas aeruginosa (Handajani, 1996 dan Rohaeni, 1997).