P ersaingan bisnis kini semakin bersaing. Hal ini membuat beberapa pihakdalam bidang industri harus meningkatkan kualitas pada produknya. Salah satu carameningkatkan kualitas dalam suatu produk adalah perusahaan dapat menurunkanpersentase produk cacat. PT. Bakrie Pipe Industries merupakan perusahaan yangbergerak dalam memproduksi pipa baja dengan berbagai fungsi. Perusahaan inijuga memiliki sejumlah mesin yang digunakan dalam membuat pipa. Mesin-mesinini dapat dibedakan dari spesifikasi range diameter yang mampu dihasilkan.Penelitian ini hanya difokuskan kepada produk API SPEC pada Mesin KT-24karena memiliki persentase cacat sebesar 20.83% sedangkan target yang ditentukanperusahaan 4% pada bulan Januari 2019 – Juni 2019. Penelitian ini menggunakanMetode Six Sigma yang bertujuan dapat mengurangi persentase cacat padaperusahaan. Untuk mencapai keadaan tersebut, dilakukan perbaikan menggunakanMetode Six Sigma dengan tahapan Define, Measure, Analyze, Improve, danControl. Pada tahap define dilakukan pembuatan diagram SIPOC (Supplier-Input-Process-Output-Control), mengidentifikasi menggunakan CTQ (Critical toQuality). Selanjutnya tahap measure menggunakan Peta Kendali C yangdilanjutkan dengan menghitung nilai DPMO dan tingkat sigma dengan nilai sigmayang didapatkan 3.26 sigma. Tahapan berikutnya, analyze, menggunakan DiagramPareto dan didapatkan hasil cacat dominan pada cacat outer dan inner. Selanjutnyadilanjutkan dengan Diagram Ishikawa dan Failure Mode and Effect Analysis(FMEA). Hasil nilai RPN FMEA terbesar yaitu mata pahat gompal pada kecacataninner dengan nilai 245. Berdasarkan tahapan-tahapan sebelumnya, dapat ditentukanusulan berupa penggantian mata pahat dan pemasangan kamera pada jig mata pahatinner. Kemudian didapatkan nilai sigma setelah dilakukan implementasi selama 7hari menjadi sebesar 3.39 sigma.