P T. Sinergi Inti Industri (SII) adalah perusahaan yang bergerak dibidang pengelasan atau industri fabrikasi logam. Produk tetap yang selalu diproduksi setiap harinya adalah counterweight (pemberat) yang merupakan komponen dari excavator yang di produksi oleh PT. XYZ. Permasalahan yang sering terjadi disebabkan karena banyaknya kegiatan yang bersifat pemborosan pada proses pembuatan counterweight. Tujuan dari penelitian tugas akhir ini adalah menganalisis dan memberikan usulan perbaikan proses produksi counterweight dengan menggunakan pendekatan lean manufacturing untuk meningkatkan kapasitas serta efisiensi proses produksi. Tahapan pertama yang dilakukan adalah identifikasi alur proses produksi menggunakan value stream mapping. Setelah itu melakukan identifikasi waste dengan menggunakan process activity mapping maka ditemukan adanya waste overprocessing, transportation, dan waiting. Setelah itu dilakukan identifikasi akar permasalah dari waste tersebut menggunakan diagram ishikawa dan didapatkan bahwa kegiatan setup dalam pembuatan produk counterweight banyak yang tidak efisien. Dari usulan perbaikan menggunakan metode SMED diperoleh perubahan waktu setup keseluruhan stasiun kerja dari 179.45 menit menjadi 123.46 menit, kemudian adanya usulan perbaikan yaitu usulan penggunaan drum fiber, usulan kedua adalah memodifikasi fixture 3, usulan terakhir mengganti screw point dengan toggle clamp. Hasil usulan perbaikan manufacturing lead time dari 479.43 menit menjadi 388.63 menit sehingga process cycle efficiency juga meningkat dari 57.22 % menjadi 70.58 %.