DETAIL KOLEKSI

Root cause failure analysis defleksi pada exhaust casing ABB13E1 Tanjung Priok


Oleh : Wahyu Tri Atmojo

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2020

Pembimbing 1 : Tono Sukarnoto

Subyek : Gas turbine power plants

Kata Kunci : gas turbine power plant, exhaust casing, deflected, simulation, micro structure

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2020_TA_STM_061001700539_Halaman-Judul.pdf
2. 2020_TA_STM_061001700539_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2020_TA_STM_061001700539_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2020_TA_STM_061001700539_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2020_TA_STM_061001700539_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2020_TA_STM_061001700539_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf
7. 2020_TA_STM_061001700539_Bab-5_Kesimpulan.pdf
8. 2020_TA_STM_061001700539_Daftar-Pustaka.pdf
9. 2020_TA_STM_061001700539_Lampiran.pdf

P LTG Tanjung Priok memiliki 6 Unit PLTG dengan merk tersebut. Pada setiap PLTG terdapat exhaust casing dimana temperatur dan tekanan gas panas (exhaust gas) dialirkan didalamnya setelah terjadi pembakaran pada turbine. Selanjutnya gas panas (exhaust gas) ini akan dibuang ke cerobong (stack) melalui exhaust duct dan exhaust silencer untuk mengurangi kebisingan. Salah satu fungsi exhaust casing adalah sebagai dudukan pedestal yang terdapat bearing dan rotor didalamnya. Dengan susunan konstruksi tersebut maka exhaust casing mengalami defleksi seiring lifetime operasi (± 25 tahun sejak tahun 1994). Dengan permasalahan yang muncul maka akan dilakukan simulasi tegangan luar dengan menggunakan Finite Element Analisys (FEA). Bersamaaan dengan simulasi tersebut permukaan exhaust casing akan diambil micro struktur nya dengan metode replika. Metode replika yang akan menghasilkan gambaran mikro struktur akan dilihat hasilnya apabila terjad perubahan mikro strukturnya.

G as Turbine Power Plant of Tanjung Priok has 6 units Gas Turbine Power Plant with this brand. In each PLTG there is an exhaust casing where the temperature and pressure of hot gas (exhaust gas) is flowed in it after combustion occurs in the turbine. Furthermore, this hot gas (exhaust gas) will be discharged into the stack through the exhaust duct and exhaust silencer to reduce noise. One of the functions of the exhaust casing is as a pedestal holder with a bearing and a rotor in it. With this construction arrangement, the exhaust casing is deflected along with its operating lifetime (± 25 years since 1994). With the problems that arise, the external stress simulation will be carried out using Finite Element Analysis (FEA). Together with the simulation the surface of the exhaust casing will be taken by the micro structure using the replica method. The replication method that will produce a micro-structure image will be seen if the micro-structure changes.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?