P T. Pilar Makmur Utama (PMU) merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur untuk membuat alas sandal, alas sepatu , dan karpet. Permasalahan yang dihadapi PT. PMU adalah layout lantai produksi yang tidak optimal. Hal tersebut terjadi dikarenakan jarak proses operasi yang satu ke proses operasi selanjutnya cukup jauh, sehingga berdampak kepada besarnya waktu produksi serta meningkatnya biaya material handling (MH). Oleh karena itu dilakukan penelitian untuk merancang suatu model layout lantai produksi usulan yana dapat meminimasi waktu produksi dan meminimasi biaya MH.Metode yang digunakan dalam menghasilkan layout usulan adalah metode pairwise exchange yang menukar lokasi area/mesin ke area/mesin lainnya. Solusi awal untuk menyelesaikan layout usulan adalah tabel From to Chart(FTC) biaya dan table FTC jarak. Hasil perkalian FTC biaya dan FTC jarak yang menghasilkan harga(cost) terkecil akan menjadi layout usulan yang akan diterapkan. Hasil usulan perbaikan pertama dilakukan dengan menukar tata letak lantai produksi dan mengurangi jumlah mesin , hasil usulan perbaikan ke 2 dilakukan dengan menukar tata letak lantai produksi dan menukar penggunaan material handling , hasil usulan ktiga merupakan gabungan dari usulan perbaikan 1 dan 2. Hasil usulan ketiga merupakan hasil usulan terbaik karena terjadi pengurangan waktu produksi yaitu dari 351 menit menjadi 137 menit.Sebelum diaplikasikan ke sistem nyata, maka dilakukan simulasi untuk menguji apakah model layout usulan sudah ter-verifikasi dan dinyatakan valid untuk diterapkan pada sistem lantai produksi sebenarnya.