P T Adyawinsa Electrical & Power adalah perusahan yang bergerak dibidang pembutan solar panel dan luminare. Permasalahan yang terjadi pada perusahaan adalah sexing tidak tercapainya target produksi yang ditentukan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi dan menganalisa stasiun kerja yang mengalami bottleneck pada proses produksi pembuatan solar panel tipe 240 wp dan memberikan rekomendasi usulan perbaikan melalui beberapa skenario yang dijalankan dengan simulasi. Target Produksi untuk produk solar panel tipe 240 WP perminggunya sebanyak 125 unit.Pendekatan yang digunakan dalam penelitian ini adalah Theory Of Constraints dan Simulasi Promodel. Manfaat dari pengunaan Theory Of Constraints adalah dapat mengetahui stasiun kerja mana yang menimbulkan kendala dalam suatu proses produksi. Sedangkan manfaat dari pengunaan Simulasi Promodel adalah karena dengan simulasi dampak dari keputusan dapat dianalisa tanpa membuat perubahan pada sistem nyatanya sehingga sistem yang sudah ada tidak tergangu. Data produksi dan data waktu siklus yang digunakan didapat dari hasil pengamatan pada lantai produksi dan wawancara dengan para karyawan pabrik. Pengamatan pada lantai produksi untuk menentukan waktu siklus dilakukan sebanyak 15 kali. Data waktu siklus dari hasil pengamatan yang ada di lakukan uji keseragaman dan kecukupan data. Data waktu tersebut digunakan pada perhitungan Theory Of Constraints yaitu untuk mengetahui area/stasiun kerja yang mengalami bottleneck. Dan hasil perhitungan Theory Of Constraints stasiun yang mengalami bottleneck adalah stasiun assy soldering dan stasiun laminatingPada tahapan Simulasi, melakukan penggambaran sistem nyata yang ada di latai produksi ke dalam sebuah sistem Simulasi Promodel. Pemodelan merupakan penggambaran terhadap sistem nyata yang ditunjukkan lewat relasi-relasi penting antar elemen sistem yang ada. Terdapat beberapa usulan untuk mencapai taget produksi pabrik, yaitu dengan melakukan penambahan time buffer untuk stasiun yang mengalami kendala, melakukan penambahan operator dan melakukan pengelompokan jam kerjaHasil output dari dari usulan pertama dengan melakukan pengelompokan jam kerja adalah 123 unit per minggu. Output dari hasil usulan ke dua dengan melakukan penambahan operator pada stasiun assy soldering adalah sebesar 135 unit per minggu. Untuk hasil usulan ke tiga dengan melakukan pemberian time buffer sebelum stasiun kendala output yang di dapatkan adalah sebesar 125 unit per mingggu.