P T. FASTEC merupakan perusahaan industri untuk memenuhi kebutuhan industri pada bidang permesinan manufacturing. Berdasarkan hasil pengamatan permasalahan yang terjadi adalah tidak tercapainya target produksi pada lini produksi Main Bearing Case (MBC) disebabkan karena adanya bottleneck. Penelitian ini bertujuan untuk merancang model simulasi perbaikan lini produksi MBC dengan menggunakan pendekatan simulasi dan method engineering. Pendekatan simulasi digunakan untuk membuat model simulasi sistem nyata dan membuat model simulasi skenario perbaikan, model simulasi dibangun dengan Promodel terdiri dari entities, location, arrival, resource, path network, dan processing, sedangkan Method engineering digunakan untuk mengetahui mesin yang mengalami bottleneck berdasarkan peta aliran proses dan diagram aliran. Analisis dari peta aliran proses adalah terjadinya bottleneck yang disebabkan karena aktivitas proses yang dilakukan pada mesin boring, mesin turning finishing, dan mesin drilling, taping, & grooving memiliki tingkat kesulitannya berbeda-beda sehingga membutuhkan waktu proses yang berbeda sehingga membutuhkan perbaikan lini produksi MBC. Selanjutnya perhitungan jumlah mesin teoritis yang hasilnya adalah membutuhkan 2 mesin turning finishing dan 2 mesin drilling, taping, & grooving sehingga skenario perbaikannya yaitu menambahkan 1 mesin turning finishing dan 1 mesin drilling, taping, & grooving dengan tambahan 1 operator masing-masing mesin.