Penyisihan warna dan COD air limbah percetakan uang dengan proses koagulasi/flokulasi, advanced oxidation processes (AOPs) dan adsorpsi karbon aktif

DETAIL KOLEKSI

Penyisihan warna dan COD air limbah percetakan uang dengan proses koagulasi/flokulasi, advanced oxidation processes (AOPs) dan adsorpsi karbon aktif

Oleh : Jaharah Natalia T

Info Katalog

Penerbit : FALTL - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2008

Pembimbing 1 : Christina S.

Pembimbing 2 : Ratnaningsih

Subyek : Wastewater;Environmental engineering

Kata Kunci : money printing waste water, color, jartest, AOPS, adsorption

Status Posting : Published

Status : Lengkap

File Repositori

No.	Nama File	Hal.	Link
1.	2008_TA_STL_08299043_Halaman-Judul.pdf
2.	2008_TA_STL_08299043_Bab-1.pdf
3.	2008_TA_STL_08299043_Bab-2.pdf
4.	2008_TA_STL_08299043_Bab-3.pdf
5.	2008_TA_STL_08299043_Bab-4.pdf
6.	2008_TA_STL_08299043_Bab-5.pdf
7.	2008_TA_STL_08299043_Daftar-Pustaka.pdf
8.	2008_TA_STL_08299043_Lampiran.pdf

Abstrak
Abstract

P ercetakan uang melakukan proses cetak uang dan kertas berharga 11011 uang. Teknologi yang khusus digunakan untuk percetakan uang kertas adalah Intaglio Printing. Proses percetakan menghasilkan Iimbah cair dari larutan penyapu/wiping solution dari proses pencucian mesin cetak uang yang mengandung sisa tinta cetak. deterjen dan kaustik soda. Air limbah percetakan uang kertas berwarna merah kecoklatan yang sangat pekat dengan konsentrasi warna Â± 2.000 Pt.Co. nilai COD yang sangat tinggi berkisar 50.000- 80.000 mg/l dan juga nilai pH yang tinggi yaitu 11-12. Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan metode penyisihan warna dan COD pada air limbah percetakan uang menggunakan proses Koagulasi/Flokulasi, Advanced Oxidation Processes (AOPs) dan Adsorpsi Karbon Aktif. Proses Koagulasi/Flokulasi dilakukan dengan proses Jartest menggunakan koagulan Alum dan PAC. proses AOPs menggunakan pengoksida ozon dan Adsorpsi Karbon Aktif menggunakan karbon aktif lokal tempurung kelapa. karbon ak1if lokal Bontang dan karbon aktif import Calgon. Air limbah yang digunakan dalam penelitian ini adalah air limbah campuran dari air limbah percetakan uang kertas (Utas) dan air limbah domestik dengan perbandingan 1 :4 dengan konsentrasi warna awal 625Pt.Co dan COD 17.800 mg/1. Dari proses Koagulasi/Flokulasi diperoleh pH optimum untuk tiap koagulan yaitu koagulan Alum dicapai pada pH 6 dan koagulan PAC dicapai pada pH 8. Dosis optimum tiap koagulan dicapai pada dosis 2500 mg/I. Konsentrasi warna yang dicapai pada kondisi optimum koagulan Alum adalah 275 Pt.Co. koagulan PAC 190 Pt.Co. Dari penelitian AOPs dengan ozon didapatkan waktu kontak optimum adalah 28 jam. menghasilkau warna menjadi 162.5 Pt.Co (efisiensi 74 %). Penelitian Adsorpsi menggunakan 3 jenis karbon aktif dengan berat karbon 20 g/l waktu kontak selama 60 menit didapatkan penyisihan warna sebagai berikut: karbon aktif lokal tempurung kelapa menghasilkan warna 500 Pt.Co (efisiensi 20 %). karbon aktif lokal Bontang menghasilkan warna 495 Pt.Co (efisiensi 20.8 %) dan karbon aktif import Calgon menghasilkan warna 100 Pt.Co (efisiensi 84 %). Pada penelitian laniutan dilakukan kombinasi proses pengolahan air limbah untuk meningkatkan efisiensi penyisihan yaitu AOPs dilanjutkan Koagulasi/Flokulasi-Sedimentasi menyisihkan warna menjadi 50 Pt.Co (efisiensi 92 %) dan Koagulasi/Flokulasi-Sedunentasi dilaniutkan Adsorpsi Karbon Aktif menyisihkan warna menjadi 10 Pt.Co (efisiensi 98 %). Sehingga diperoleh air limbah yang secara kasat mata sudah tidak berwarna dan dengan proses kombinasi ini diperoleh peuyisihan COD dari 17.800 mg/l menjadi 9.300 mg/I (efisieusi4 7. 7 5 %) . Dari persamaan Isoterma Freundlich untuk mendapatkan kapasitas karbon aktif menyisihkan konsentrasi COD didapatkan Persamaan Y = 3.2505x - 13.282 dengan nilai K = 5.223. lff14 dan n = 0.3076.

M oney printing office processes he printing of money and non-money valuable paper. The technology used in printing bank notes is called Intaglio Printing. The printing process produces liquid waste of wiping solution from the washing of printing machine which still contains trace of printing ink. detergent and caustic soda. The waste has thick brownish red color with concentrationÂ± 2.000 Pt.Co. very high COD proportion around50.000- 80.000 mg/I. and pH around 11-12. The aim of this study is to find out a method for separating the color and COD in the waste of money printing process using Coagulation/Floculation Process. Advanced Oxidation Processes (AOPs) and adsorption of active carbon. The coagulation/flocutation process was conducted with Jartest process using Alum coagulant and PAC. AOPs process used ozone. active carbon of local coconut shell. local Bontang active carbon. and imported Calgon active carbon. The liquid waste water used in this study is the mixture of liquid waster from money printing office and domestic liquid waste with ratio 1:4 and concentration of early color 625 Pt.Co with COD 17 .800 mg/l. From the coagulation/flocculation process. the optimum pH for each coagulant is pH 6 for Alum coagulant and pH 8 for PAC coagulant. The optimum dosage from each coagulant is 2500 mg/l. The color concentration reached by the condition with optimum Alum coagulant is 257 Pt.Co. while PAC coagulant is 190 Pt.Co. The optimum contact time from AOPs research with ozones 28 hours. which changed the color into 162.5 Pt.Co (with 74 % efficiency). Adsorption research with 3 kinds of active carbon weigh 20 g/l for 60 minute contact caused color separation: active carbon of coconut shell produced 500 Pt.Co color (20% efficiency) and active carbon of local Bontang produced 495 Pt.Co color (20.8 % efficiencyjand active carbon of imported Calgon produced 100 Pt.Co color (84 % efficiency). In the further research. I combined the process of waste water treatment to increase the efficiency up o 50 Pt.Co (92 % efficiency) and I continued the coagulation/flocculation-sedimentation. The adsorption of active crbon separated the color to be 10 Pt.Co (98 % efficiency). Therefore. the waste water will be clear and this combination process can make the COD separation from17.800 mg/I to 9.300 mg/I (47.75 % efficiency). In this research. using the FreundlichIsoterm equation. the equation used to find the capacity of active carbon for separatingCOD concentration is Y= 3.2505x-13.282 in which K=5.23. lff14 and n = 0.3076.