Evaluasi kinerja clay crusher unit 1 dalam upaya pencapaian produksi batu lempung di PT. Semen Baturaja (Persero) Tbk. Oku ,Sumatra Selatan
P engolahan bahan galian pada PT. Semen Baturaja (Persero) Tbk., (PT. SB)dilakukan untuk pembuatan semen. Pada PT. SB terdapat alat peremuk jenis doubleroller crusher (Clay Crusher/CC) untuk mengolah material batu lempung yangmemiliki tekstur stickyness yang dikelola oleh department Pengolahan BahanMentah (PBM). Pada CC unit 1 tersebut terdapat masalah pada sasaran produksikebutuhan perusahaan yang tidak terpenuhi, dimana produksi aktualnya adalah22.443 ton/bulan dan masih jauh dari target perusahaan yaitu 25.600 ton/bulan.Maka dari itu dilakukan pengambilan data primer berupa CT dump truck dan datasekunder berupa Monthly Maintenance Report juga hasil produksi aktualnya.Selanjutnya, dilakukan pengolahan data sekunder dengan melakukan evaluasiwaktu kerja CC untuk mengetahui sudah atau belum optimal produktivitasnya.Hasil pengolahan tersebut dianalisa Evaluasi dengan dilakukan perhitunganketersediaan alat yang menunjukan nilai efektifitas penggunaan (EU) CC 68% dandilakukan evaluasi waktu kerja yang terdapat waktu hambatan 119,32 jam/bulansehingga waktu kerja efektif 248,68 jam/bulan. Setelah dilakukan koreksi terhadapmasalah waktu kerja efektif dilapangan, waktu hambatan timbul akibat tenaga kerjayang kurang menerapkan SOP, sehingga dilakukan rescheduling pada waktuhamabatan yang dapat dilakukan perbaikan. Waktu hambatan yang dapat dilakukanperbaikan terdapat pada waktu keterlambatan dump truck dan waktu pembersihan(cleaning) crusher juga hopper dari bolder yang masuk saat proses dumping.Dengan melakukan beberapa masukan saran yang sudah diterapkan dan masukanuntuk SOP waktu hambatan tersebut dapat dihilangkan. Sehingga produksi dapattercapai yaitu 25600 ton/jam.
P rocessing of excavated materials at PT. Semen Baturaja (Persero) Tbk., (PT. SB)is carried out for the manufacture of cement. At PT. The supply of double roller veilcrusher (Clay Crusher / CC) to process clay stone material which has stickynesstexture managed by the Raw Material Processing (PBM) department. In CC unit 1there is a solution that is not met, where the actual production is 22,443 tons /month and is still far from the company's target of 25,600 tons / month. Therefore,primary data collection is carried out in the form of CT dump truck and secondarydata in the form of Monthly Maintenance Reports and actual production results.Furthermore, secondary data processing is carried out by measuring the CC timeto determine the productivity or not optimal. The results of these measurementswere analyzed using a tool that showed the value of the effectiveness of the use of(EU) CC 68% and carried out the work time that was 119.32 hours / month.Effective working time 248.68 hours / month. After the work was done the problemwas released, there was a time when the workforce appeared that did not implementthe SOP, so that rescheduling was carried out when the repairs could be done. Thetime allowed for cleaning and the cleaning process of the crusher and hopper fromthe process that enters the dumping process. By doing some input that has beenapplied and inputting for the SOP time failure that can be eliminated. That is,production can reach 25600 tons / hour.