L umpur pemboran merupakan materi yang paling penting dalam suatu operasi pemboran, karena dapat mempengaruhi keselamatan kerja, efisiensi, kecepatan pemboran dan biaya pemboran. Lumpur pemboran dapat berfungsi dengan baik, maka lumpur tersebut harus dikontrol sifat-sifat fisiknya, yang antara lain terdiri dari berat lumpur (densitas), viskositas, daya agar (gel strength) dan laju tapisan. Aspek formasi yang akan dilakukan pemboran seperti kondisi formasi, batuan formasi dan kandungan fluida yang terdapat dalam formasi juga perlu dicermati. Berdasarkan analisa hasil pengujian di laboratorium, digunakan lumpur KCl-Polimer karena lumpur KCl-Polimer baik untuk mencegah pengembangan shale dan mempunyai daya pengangkatan serpih yang tinggi, sehingga cutting tidak terlalu lama didalam lumpur bor dan pengembangan cutting tercegah. Karakteristik utama lumpur pemboran yang diperlukan untuk menjalankan fungsinya adalah berat jenis lumpur (density) yang akan mengimbangi tekanan formasi agar tidak terjadi kick atau loss untuk itulah ditambahkan pemberat barite. Kesimpulan yang didapatkan bahwa meningkatnya suhu formasi maka sifat-sifat fisik lumpur padatan rendah cenderung menurun seperti berat lumpur (densitas), viskositas lumpur, plastic viscosity, apparent viscosity, gel strength dan pH meter. Sebaliknya untuk sifat-sifat fisik lumpur pemboran seperti water loss (laju tapisan) dan mud cake cenderung meningkat