Evaluasi dan optimasi perencanaan casing pada operasi pemboran sumur X-9, Prabumulih PT.Pertamina EP

DETAIL KOLEKSI

Evaluasi dan optimasi perencanaan casing pada operasi pemboran sumur X-9, Prabumulih PT.Pertamina EP

Oleh : Feldy Noviandy

Info Katalog

Penerbit : FTKE - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2015

Pembimbing 1 : Bayu Satyawira

Pembimbing 2 : Ali Sundja

Subyek : Drilling mud;Maximum load method

Kata Kunci : drilling, casing design, well x-9, Prabumulih, South Sumatera

Status Posting : Published

Status : Lengkap

File Repositori

No.	Nama File	Hal.
1.	2015_TA_TM_07111141_Halaman-judul.pdf
2.	2015_TA_TM_07111141_Bab-1.pdf	3
3.	2015_TA_TM_07111141_Bab-2.pdf
4.	2015_TA_TM_07111141_Bab-3.pdf
5.	2015_TA_TM_07111141_Bab-4.pdf
6.	2015_TA_TM_07111141_Bab-5.pdf
7.	2015_TA_TM_07111141_Bab-6.pdf
8.	2015_TA_TM_07111141_Daftar-pustaka.pdf
9.	2015_TA_TM_07111141_Lampiran.pdf

Abstrak
Abstract

S etiap perusahaan yang bergerak dalam industri minyak dan gas menginginkan perolehan minyak dengan jumlah cadangan yang besar dengan biaya operasi yang paling minimum, Maka dalam melakukan perencanaan terhadap sumur â€“ sumur yang akan dibor harus menggunakan metode â€“metode yangSesuai dengan kondisi bawah permukaan. Salah satu bagian terpenting dari perencanaan operasi pemboran adalah desain pipa selubung atau casing. Fungsi utama casing adalah sebagai penahan bentuk lubang sumur agarTetap stabil juga sebagai penghubung antara bagian permukaan dengan reservoirMigas saat berlangsungnya proses produksi. Hal yangDilakukan dalam perencanaan casing adalah penentuan kedalaman dan posisi casing yang akan di semen, kemudian dilakukan perhitungan seperti burst, collapse, dan tension. Jumlah tekanan yang akan diterima casing yangakan digunakan sebagai bahan acuan dalam memilih ukuran, grade, berat casing. Pada penelitian ini penulis akan mengevaluasi perencanaan casing pada sumurX-9, Prabumulih, Sumatera Selatan. Metode yang digunakan dalam perhitungan ini adalah metode Maximum Load dengan penambahan asumsi yaitu 1/3 bottom hole pressure pada perhitungan Burst pada surface dan lost return dengan mud pada perhitungan collapse. Tugas akhir ini diharapkan dapat digunakan sebagai saran dan bahan untuk mengevaluasi perencanaan casing yang paling baik dan aman.

E very company in petroleum industry aims to recover as much oil and gasas possible at a minimum cost. Therefore, the planning of drilling process have to choose the best method matching with the subsurface condition. One of the most important parts of drilling operation is the casing design. The main function of casing is to maintain hole stability during drilling process. In other that, it connects the surface and the oil â€“ gas reservoir during production process. The first step in the casing design is determine the depth and the position at casing to be set and cemented. After that, we have to calculate all the pressures exerted on the casing string of casing such as burst, collapse, and tension. These pressures will affect the strenght of casing at the time of installation as well as during the production process. The amount of pressure, exerted on the casing, will determine the size, grade, weight, and exerted type of connection casing used. This final project evaluate casing design of exploration well X-9,Prabumulih, South Sumatera. The evaluation focuses on casing setting depthand suitable casing grade selection that well result in optimum casing string interm of safety and economic. This study uses Maximum Load method andsome assumption there is 1/3 bottom hole pressure and lost return with mud. Isincerely hope that this study can be used to evaluate the best casing design and safe.