Perancangan sistem computer-aided process planning untuk produk holster di PT. Carnegie Universal
P T.Carnegie Universal Industries adalah perusahaan industri manufakturyang memproduksi produk dengan merk Pax Militari dan Pax Dynamics. PaxMilitari terdiri dari produk holster dan magazine carrier. Holster adalah produkyang memiliki paling banyak varian dan memiliki permintaan paling tinggi. Setiapproses produksi holster dibutuhkan sebuah cetakan untuk tiap jenis handgun. Saatini, cetakan yang digunakan perusahaan adalah cetakan blue gun. Permasalahanyang terjadi adalah proses pembuatan cetakan mahal dan membutuhkan waktu yanglama serta proses produksi tidak menggunakan perencanaan proses. Setiappembuatan holster dengan cetakan blue gun berisiko untuk kerusakan minor yangdiakibatkan tekanan dan suhu yang tinggi. Risiko cacat mengharuskan penggantiancetakan yang mengakibatkan peningkatan biaya. Tujuan penelitian ini adalahmembuat perencanaan proses untuk mempermudah proses produksi denganComputer-Aided Process Planning, mempercepat waktu produksi dan mengurangiongkos produksi. Pendekatan Computer-Aided Process Planning yang digunakanadalah generatif dengan tahapan: pembuatan desain Computer-Aided Design,pembuatan sistem kodefikasi, dan memanggil G-Code. Metode Computer-AidedProcess Planning diaplikasikan dengan program kodefikasi untuk kodifikasicetakan berdasarkan proses desain dan program database untuk menyimpan detailinformasi tiap cetakan. Usulan yang dirancang menghasilkan standar baku untukperencanaan proses, mempercepat waktu total dari 262 menit menjadi 169 menit,dan mengurangi biaya untuk cetakan yaitu $2667 menjadi $1000 dengan proyeksiproduksi per 100 holster.
P T. Carnegie Universal Industries is a manufacturing industry companythat manufactures products with the brands Pax Militari and Pax Dynamics. PaxMilitari consists of holster products and magazine carrier. Holsters are productsthat have the most variants and have the highest demand. Each holster productionprocess requires a mold for each type of handgun. At present, the mold used by thecompany is a blue gun mold. The problem that occurs is that the mold makingprocess is expensive and requires a long time and the production process does notuse process planning. Every manufacture of holsters with blue gun prints is at riskfor minor damage caused by high pressure and temperature. The risk of defectsrequires that mold changes result in increased costs. The purpose of this study is tomake process planning to facilitate the production process with Computer-AidedProcess Planning, speed up production time and reduce production costs. TheComputer-Aided Process Planning approach used is generative with stages:making a Computer-Aided Design, making a coding system, and calling G-Code.The Computer-Aided Process Planning method was applied with the codeficationprogram for mold codification based on the design process and database programto store detailed information on each print. The proposal was designed to producestandard standards for process planning, speed up the total time from 262 minutesto 169 minutes, and reduce the cost for printing that is $ 2667 to $ 1000 withproduction projections per 100 holsters.