DETAIL KOLEKSI

Peningkatan kualitas pada produk kotak karton dengan Metode Six Sigma dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Lion Indokreasi Perkasa

5.0


Oleh : Firmansyah Bahari

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2021

Pembimbing 1 : Johnson Saragih

Pembimbing 2 : Rina Fitriana

Subyek : Six sigma (Quality control standard);Paper products - Quality control

Kata Kunci : define measure analyze improve control, failure mode effect analysis, fault tree analysis

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2021_TA_STI_063001400248_Halaman-Judul.pdf 14
2. 2021_TA_STI_063001400248_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2021_TA_STI_063001400248_Bab-1_Pendahuluan.pdf 5
4. 2021_TA_STI_063001400248_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2021_TA_STI_063001400248_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2021_TA_STI_063001400248_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf -1
7. 2021_TA_STI_063001400248_Bab-5_Kesimpulan.pdf
8. 2021_TA_STI_063001400248_Daftar-Pustaka.pdf
9. 2021_TA_STI_063001400248_Lampiran.pdf

P eningkatan Kualitas pada Produk Kotak Karton dengan Metode Six Sigma dan Fault Tree Analysis (Fta) di PT. Lion Indokreasi PerkasaPT. Lion Indokreasi Perkasa merupakan perusahaan yang bergerak di bidang percetakan. Produk yang dihasilkan oleh perusahaan ini diantaranya adalah kotak karton, paperbag, dan notebook. Permasalahan yang terjadi di perusahaan adalah tinggi nya persentase kegagalan pada proses poli sebesar 1,87% yang melebihi ketentuan perusahaan sebesar 0,5%. Kegagalan proses produksi yang terjadi pada perusahaan menyebabkan kerugian waktu maupun biaya karena pada proses produksi kotak karton tidak terdapat rework. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk memberikan usulan perbaikan kualitas produk kotak karton dengan menggunakan metode Six Sigma & Fault Tree Analysis (FTA). Pemilihan produk kotak karton dikarenakan produk ini merupakan produk utama perusahaan. Berdasarkan pengolahan data Six Sigma terdapat nilai DPMO sebesar 25931,04 dan memiliki Tingkat Sigma sebesar 3,444276806. Berdasarkan perhitungan metode Fault Tree Analysis (FTA) di temukan jenis penyebab kegagalan tertinggi pada poli tidak sesuai pola/keluar garis yaitu kurangnya pengalaman operator dalam penggunaan mwain poli dengan nilai probabilitas sebesar 0,1449. Dari ke empat usulan perbaikan yang ada terdapat satu usulan perbaikan yang tidak dapat di implementasikan dikarenakan keterbatasan waktu penelitian yaitu maintenance mesin. Usulan perbaikan yang di dapatkan dari akar penyebab hasi penelitian ini yaitu pemberian workshop / pelatihan untuk pemakaian mesin, pemberlakuan SOP (Standard Operating Procedure), maintenance secara berkala pada mesin dan pembelian CCTV jarak jauh di setiap sudut untuk di pasang pada lantai produksi.

Q uality Improvement In Carton Box Products Using Six Sigma And Fault Tree Analysis (Fta) Methods At PT. Lion Indokreasi PerkasaPT. Lion Indokreasi Perkasa is a company engaged in printing. The products produced by this company include cardboard boxes, paper bags, and notebooks. The problem that occurred in the company is the high percentage of failure in the poly process of 1.87% which exceeded the company's provisions by 0.5%. Failure in the production process that occurred in the company caused losses in time and cost because the carton box production process did not have a rework. Therefore, this study aimed to provide suggestions for improving the quality of cardboard box products using the Six Sigma & Fault Tree Analysis (FTA) method. The choice of cardboard box product was because this product is the company's main product. Based on Six Sigma data processing, there was a DPMO value of 25931.04 and a Sigma level of 3.444276806. Based on the calculation of the Fault Tree Analysis (FTA) method, it was found that the highest type of failure causes in poly did not match the pattern or was out of line, namely the operator's lack of experience in using poly wain with a probability value of 0.1449. Of the four existing improvement proposals, there is one improvement proposal that cannot be implemented due to limited research time, namely machine maintenance. Proposals for improvements obtained from the root cause derived from the results of this research are providing workshops/training for machine use, enforcing SOP (Standard Operating Procedures), periodic maintenance of machines and purchasing remote CCTV to be installed at every corner of the production area.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?