P T. Daya Sempurna Cellulosatama merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di bidang industri kertas. Produk kertas yang dihasilkan antara lain medium liner, kraft liner, corrugating medium, chip board, dan samson kraft. Masalah yang dihadapi oleh perusahaan yaitu bahwa perusahaan belum bisa menentukan komposisi optimum secara pasti, karena perusahaan selama ini dalam hal penentuan komposisi campuran bahan kertas masih dilaksanakan dengan cara trial and error dan masih banyaknya produk cacat yang dihasilkan selama produksi yaitu sebesar ± 30 % dari total produksi perhari . Dengan demikian, penelitian ini dilakukan untuk membantu pihak perusahaan dalam menentukan komposisi optimum produk kertas "Medium Liner " berdasarkan Metode Mixture Experiment .Pada tahap penelitian awal, dilakukan pengukuran terhadap kapabilitas prosesproduk kertas yang telah dihasilkan sebelumnya. Percobaan penentuan komposisi dalam memproduksi produk kertas tersebut, terdiri dari 3 tahapan percobaan. Pada tahap I dibutuhkan komponen pembentuk antara lain Air , Box, dan Non box. Target konsistensi untuk campuran I sebesar 3.5%. Pada tahap II dibutuhkan komponen pembentuk antara lain Campuran I, Aluminium sulfat (A/2 (S04 )3 ), dan Rosin. Target freeness untuk campuran II sebesar 350 cc scf Sedangkan untuk tahap III dibutuhkan komponen pembentuk antara lain Campuran II dan Indocate. Ada dua target untuk campuran III yaitu cobb size sebesar 90 gr I m 2 I 60 sec dan breaking length sebesar 3.6 km. Dalam ketiga tahapan tersebut , dilakukan penentuan komposisi optimum dari masing-masing campuran.Setelah didapatkan komposisi optimum kertas tersebut, dilakukan pengukuran terhadapkapabilitas proses produk tersebut.Dari basil pengolahan data didapatkan bahwa kapabilitas proses untuk produk kertas yang telah diproduksi sebelum percobaan didapatkan bahwa nilai Cp untuk konsistensi sebesar 0.44,freeness sebesar 0.41, cobb size sebesar 0.54, dan breaking length sebesar 0.42. Hasil percobaan pencampuran keseluruhan hanya pada tahap penyiapan buburan kertas (stock preparation) terdiri dari 74.49 % Air, 3.82 % Box, 1.79 % Non box,7.83 % Aluminium sulfa! (Al2 (S04 )J, 1.07 % Rosin, 11 % Jndocate. Hasil pengukuran kapabilitas proses untuk produk hasil mixture experiment akan menghasilkan Cp untuk konsistensi sebesar 1.14,freeness sebesar 1.19, cobb size sebesar 1.17, dan breaking length sebesar 1.23. Hal ini menandakan bahwa terdapat peningkatan Cp, yaitu untuk konsistensi dari 0.44 menjadi l.14,freeness dari 0.41menjadi1.19, cobb size dari 0.54 menjadi 1.17, dan breaking length dari 0.42 menjadi 1.23.