Rancangan sistem informasi preventive maintenace dengan pendekatan information engineering menggunakan power designer dan microsoft access 2007 pada divisi weaving di PT. Kurabo Manunggal Textile Industries

DETAIL KOLEKSI

Rancangan sistem informasi preventive maintenace dengan pendekatan information engineering menggunakan power designer dan microsoft access 2007 pada divisi weaving di PT. Kurabo Manunggal Textile Industries

4.0

Oleh : Djayadi Sudono

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2014

Pembimbing 1 : Docki Saraswati

Pembimbing 2 : Amal Witonohadi

Subyek : Textile industry;Production â€“ Process;Time measurement

Kata Kunci : information systems, preventive maintenance, information engineering

Status Posting : Published

Status : Lengkap

File Repositori

No.	Nama File	Hal.
1.	2014_TA_TI_06310066_Halaman-Judul.pdf
2.	2014_TA_TI_06310066_Bab-1.pdf
3.	2014_TA_TI_06310066_Bab-2.pdf
4.	2014_TA_TI_06310066_Bab-3.pdf
5.	2014_TA_TI_06310066_Bab-4.pdf	2
6.	2014_TA_TI_06310066_Bab-5.pdf
7.	2014_TA_TI_06310066_Bab-6.pdf
8.	2014_TA_TI_06310066_Bab-7.pdf
9.	2014_TA_TI_06310066_Daftar-Pustaka.pdf
10.	2014_TA_TI_06310066_Lampiran.pdf

Abstrak
Abstract

P T Kurabo Manunggal Textile Industries adalah salah satu perusahaan textile yang bergerak dalam bidang industri pemintalan, perajutan, dan pertenunan. Salah satu produk yang dihasilkan adalah kain tenun. Tingkat permintaan kain tenun cukup tinggi. Mesin utama dari pembuatan kain tenun adalah mesin tenun yang berjumlah 60 unit. Pada saat proses produksi berlangsung, mesin tenun sering mengalami kerusakan sehingga menyebabkan proses produksi terhenti, sehingga nilai availability mesin tenun menurun. Permasalahan yang terjadi adalah tinggi waktu downtime pada mesin tenun. Penelitian ini mengusulkan preventive maintenance dan perancangan sistem informasi maintenance. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui interval waktu pemeriksaan dan interval waktu penggantian pencegahan yang meminimasi downtime dan membuat rancangan sistem informasi maintenance yang mendukung pengambilan keputusan preventive maintenance. Penentuan jadwal preventive maintenance diawali dengan perhitungan nilai MTTF (Mean Time To Failure) dan MTTR (Mean Time To Repair), perhitungan interval penggantian pencegahan dan interval pemeriksaan. Pemilihan distribusi, perhitungan nilai MTTF dan MTTR menggunakan software Minitab 13. Pengambilan keputusan jadwal preventive maintenance didukung oleh sistem informasi maintenance. Pendekatan yang digunakan dalam merancang sistem informasi maintenance adalah Information Engineering. Information Engineering dimulai dengan tahapan planning, analyst, design, dan implementation. Tahap planning dibuat Process Business Mapping dengan menggunakan Sybase Power Designer 16. Tahap analyst dibuat Data Flow Diagram menggunakan Power Designer 6 Process Analyst. Tahap design dibuat Conceptual Data Model dan Physical Data Model menggunakan Power Designer 6 Data Architect. Untuk implementasi sistem informasi maintenance digunakan Microsoft Access 2007. Rata-rata interval waktu penggantian pencegahan untuk 60 mesin tenun adalah 8 hari dan rata-rata interval waktu pemeriksaan ke-60 mesin tenun adalah 7 hari. Penentuan jadwal preventive maintenance dan sistem informasi maintenance memberikan rata-rata nilai availability untuk 60 mesin tenun adalah 96,53%. Hal ini menunjukkan adanya peningkatan dari kondisi tanpa sistem informasi maintenance sebesar 16,73%.

P T Kurabo Manunggal Textile Industries is one of the textile companies engaged in spinning, knitting, and weaving industry. One of the products produced is woven fabric. The demand level of woven fabric is quite high. The main engine of woven fabrics is a weaving machine of 60 units. At the time of the production process takes place, the weaving machine is often damaged causing the production process stalled, so the availability value of the weaving machine decreased. The problem that occurs is the high time downtime on the weaving machine. This research proposes preventive maintenance and design of maintenance information system. The purpose of this research is to know the interval of time of examination and time interval of preventive change which minimize downtime and make the design of maintenance information system that support decision making preventive maintenance. Determination of preventive maintenance schedule begins with calculation of MTTF (Mean Time To Failure) and MTTR (Mean Time To Repair), calculation of prevention replacement interval and inspection interval. Selection of distribution, MTTF and MTTR value calculation using Minitab 13 software. Preventive decision maintenance schedule is supported by maintenance information system. The approach used in designing a maintenance information system is Information Engineering. Information Engineering starts with planning, analyst, design, and implementation stages. Planning phase is made Business Process Mapping by using Sybase Power Designer 16. Analyst stage created Data Flow Diagram using Power Designer 6 Process Analyst. Design stage created Conceptual Data Model and Physical Data Model using Power Designer 6 Data Architect. For the implementation of maintenance information system used Microsoft Access 2007. The average time interval of preventive prevention for 60 weaving machines is 8 days and the average interval of inspection time to 60 weaving machines is 7 days. Determination of preventive maintenance schedule and maintenance information system gives the average availability value for 60 weaving machines is 96,53%. This indicates an increase of the condition without the maintenance information system of 16.73%.