Perbaikan postur kerja operator pada bagian finishing PT. Cahaya Surya Timur
P T. Cahaya Surya Timur merupakan perusahaan yang bergerak di bidang plastic injection atau proses pencetakan berbahan baku biji plastik. Tahapan proses plastic injection yaitu pencampuran biji plastik (mixing) diperlukan jika menginginkan warna produk yang bermacam-macam, peleburan biji plastik (heating), pencetakan (molding), pemotongan sisa-sisa plastik (finishing), quality control, dan setelah itu produk jadi dimasukkan kedalam box. Fokus penelitian tertuju pada operator finishing karena proses kerja dilakukan secara manual, postur kerja berdiri selama 6-7 jam, pekerjaan dilakukan secara terus menerus dan tidak adanya fasilitas pendukung. Hasil identifikasi risiko kerja dengan menggunakan kuesioner Nordic Body Map yaitu adanya keluhan sakit tubuh bagian leher atas, lengan atas kanan, siku kanan, lengan bawah kanan, pergelangan tangan kanan, tangan kanan, betis kiri, betis kanan, pergelangan kaki kiri, pergelangan kaki kanan, kaki kiri dan kaki kanan. Hal itu mengindikasikan bahwa pekerjaan tersebut menimbulkan cedera atau Musculoskeletal Disorders. Hasil identifikasi postur kerja menggunakan metode Rapid Upper Limb Assessment yaitu postur kerja memiliki skor akhir 7 yang berarti postur kerja tersebut perlu penyelidikan dan dilakukan perbaikan. Sedangkan hasil identifikasi postur kerja menggunakan metode Standing Workstation Checklist yaitu postur kerja belum sesuai dengan postur kerja berdiri yang ideal. Penyebab timbulnya Musculoskeletal Disorders dapat dianalisa dan dikembangkan menggunakan Diagram Sebab Akibat. Usulan perancangan meja kerja dilakukan dengan metode perancangan dan pengembangan produk, mulai dari mengumpulkan data kebutuhan operator sampai dengan konsep terpilih. Usulan perancangan meja kerja bertujuan untuk meminimalisir terjadinya Musculoskeletal Disorders. Hasil simulasi saat operator menggunakan usulan meja kerja yaitu terjadinya penurunan skor RULA dari 7 menjadi 5 dan 6.
P T. Cahaya Surya Timur is a manufacturing company that processes raw materials comprises of plastic pellets into plastic injection part or product. The first step to make plastic injection is mixing the plastic pellets for coloring the product. The next step is heating the plastic pellets on molding machine until the next process is molding. After that, the next step is finishing process. Finishing process is the cutting the excess material (flash). After cutting the flash, there is quality control and packaging the product. The focus on this research is about the operator of the finishing process, because the cutting process are performed manually using cutter and the operator standing continously for 6 until 7 hours. The identification result of operator work risk with Nordic Body Map questionnaire are weary on : neck, right upper arm, right elbow, right lower arm, right wrist, right hand, left calf, right calf, left ankle, right ankle, left foot and right foot. This indicates that the job cause injury or musculoskeletal disorders. The identification result of work posture using rapid upper limb assessment had a final score of 7, the work posture needs investigation and repairs. The identification results of work posture using standing workstation checklist, the posture is not in a accordance with the ideal working posture standing. Causes of musculoskeletal disorders can be analyzed and developed using cause and effect diagram. The proposed design workbench using designing and developing products, from collected data needs of operators to the selected concept. This design to minimize musculoskeletal disorders. The workbench simulation results that the decrease RULA score of 7 to 5 and 6.