K Kualitas menjadi salah satu faktor yang paling penting dalam keputusan customer dalam pemilihan produk dan layanan. Dalam penelitian ini produk yang di pilih yaitu Boss Gear Shift 3AY. Penelitian dilakukan di PT. Aneka Triprakarsa Pratama, perusahaan ini merupakan salah satu perusahaan yang bergerak pada bidang automotive parts manufacturing and export-import trading untuk sepeda motor dan scooter serta kendaraan roda empat. Tujuan penelitian ini adalah memberikan usulan perbaikan dengan menganalisis potensi kegagalan pada Boss Gear Shift 3AY. Berdasarkan data historis bulan September 2017 produk yang dihasilkan sebanyak 15.500 unit dengan persentase cacat 4,85%. Persentase pada proses Double Drilling sebanyak 2,28%, Chamfer 0,45%, Broaching 1,05%, Tapping 0,72%, dan Cutting 0,37%. Maka dari itu penelitian ini menggunakan metode Statistical Process Control untuk menguji kestabilan pada setiap proses dan Failure Mode and Effect Analysis untuk mengetahui penyebab potensi kegagalan pada produk ini. Berdasarkan hasil analisis dengan menggunakan metode SPC didapatkan nilai Cp dan Cpk dibawah 1, hal ini menunjukkan bahwa kapabilitas proses untuk memenuhi spesifikasi yang ditentukan tergolong rendah. Jenis kegagalan yang paling sering timbul berdasarkan hasil analisis dengan menggunakan FMEA adalah pada proses Double Drilling yaitu baut tidak masuk memiliki nilai RPN sebesar 280. Penyebab kegagalan pada proses ini disebabkan oleh faktor man, yaitu operator yang kurang teliti dalam mengganti mata bor dan tidak meletakkan produk tepat pada center mesin, faktor mesin yakni mesin drill yang sudah aus, dan faktor method yakni diameter mata bor yang berbeda karena SOP yang tidak lengkap dan mata bor tumpul karena standar asah mata bor yang terlalu longgar. Usulan yang dapat diberikan untuk perbaikan yaitu memperketat frekuensi pergantian mata bor setiap 160 kali proses di asah dan memberikan petunjuk poin penting dalam menggunakan mesin double drilling.