D alam suatu operasi pemboran dibutuhkan lumpur dengan sifat fisik yangsesuai dengan standar spesifikasi yang telah ditentukan, namun pada operasi pemboran sering dijumpai adanya temperatur yang cukup tinggi. Karena perubahan temperature yang tinggi, sifat fisik pun dapat berubah akibat terjadinya pemanasan pada lumpur tersebut, untuk itu kita harus menentukan komposisilumpur yang paling sesuai dengan standar spesifikasi, terutama pada pengujianWater Loss karena apabila pada pengujian Water Loss nilai yang didapat tidaksesuai spesifikasi, dapat menyebabkan terjadinya pengembangan pada mineralclay (Swelling Clay). Apabila tidak di kontrol dan nilai Water Loss yang besar,pengembangan mineral clay dapat menyebabkan terjadinya stuck pipe dan dapatmenimbulkan masalah yang lain juga.Maka itu saya melakukan percobaan menggunakan komposisi lumpur airtawar dengan menggunakan bahan KCl PHPA, namun pada hasilnya, nilai waterloss masih cenderung besar, kemudian saya menambahkan zat additive lainnya,yang saya gunakan adalah duranex, karena duranex termasuk dalam shaleinhibitor, dengan melakukan pengujian penambahan hingga 10 ppb duranex dandiamati perubahan sifat fisik lainnya seperti densitas, FV, PV, YP, Gel Stregth,Water Loss, Mud Cake, dan pH. Temperatur yang diuji adalah pada suhu 80°F,130°F, 180°F, dan 230°F.Berdasarkan hasil penelitian di laboratorium pada seluruh sampel lumpuryang diuji di berbagai temperatur tersebut, disimpulkan bahwa lumpur KY-VI (10ppb Duranex) menunjukan hasil yang optimum untuk hasil Water Loss dan sifatfisik lainnya, akan tetapi untuk hasil ketebalan mud cake sangat tidak mendukungkarena cenderung besar dan tidak memenuhi spesifikasi, maka dapat digunakanlubricant sebagai pelican supaya tidak menyebabkan pipa tersangkut dalamoperasional pemboran