P PT. Iron Wire Works Indonesia adalah perusahaan yang memproduksi kawat dan besi. Perusahaan ini mempunyai kegagalan pada bagian proses produksi yang menyebabkan cacat dengan presentasi lebih dari 5% pada 3 bulan terakhir, terdata dari bulan Juni 2019 sampai dengan Agustus 2019 dan perusahaan ini mempunyai toleransi kecacatan maksimum yaitu 5%. Tujuan penelitian adalah mengurangi jumlah cacat pada produk high carbon wire serta memperbaiki kualitas produk. Penelitian menggunakan kerangka Define-Measure-Analyze-Improve-Control (DMAIC), metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), metode Fault Tree Analysis (FTA), dan percobaan respon produk cacat dengan metode taguchi. Tahap dari kerangka DMAIC menghasilkan nilai DPMO 90.000 dan tingkat sigma sebesar 2,84. Penggunaan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) yaitu untuk mengidentifikasi penyebab kegagalan, ditemukan empat kegagalan potensial berdasarkan identifikasi dengan nilai RPN terbesar yaitu 378. Kemudian, menggunakan metode Fault Tree Analysis (FTA) untuk mengidentifikasi akar penyebab kegagalan. Hasil metode FTA ini menghasilkan empat usulan terbaik berdasarkan nilai probabilitas yang telah didapat yaitu pemakaian mesin steam jet cleaner, pembuatan display suhu, pembuatan checksheet perawatan mesin dan pemakaian storage khusus untuk mata pisau dan benda tajam. Percobaan pada respon produk cacat berdasarkan usulan perbaikan dengan menggunakan metode taguchi menghasilkan respon positif dan faktor level yang lebih baik yaitu alat pembersih menggunakan mesin steam jet cleaner, faktor temperature menggunakan suhu 90ï‚°, dan faktor waktu pengecekan setiap 3 hari sekali menggunakan checksheet perawatan mesin. Tahap akhir dari kerangka DMAIC yaitu control, perbaikan tersebut diimplementasikan dan diperoleh perubahan nilai DPMO menjadi 60.000 dan kenaikan tingkat sigma menjadi 3,06