S Sebuah sistem CAD berbasis aditif manufaktur, terintegrasi secara digital akan dimodifikasi dandirancang bangun. Sistem tersebut mengacu pada sektoral pabrik cerdas (smart manufacturing)untuk menjawab tantangan pada revolusi industri 4.0. Tantangan yang dimaksud yaitu effisiensijarak, effisiensi biaya, effisiensi waktu, peningkatan kualitas serta peningkatan fleksibilitas. Konsepsistem manufaktur dengan Fused Deposition Model 3D Printer yang terintegrasi dengan internetmaupun intranet sudah dimodifikasi. Sebuah integrasi antar ruang produksi dengan pelanggan,penggambaran real time 3D model CAD dari user/pengguna dapat disajikan secara langsungterkoneksi ke lokasi manufaktur pembuatan produk yang diinginkan berada. Metode yang digunakandalam penelitian ini adalah desain aplikasi cepat atau yang lebih dikenal dengan RAD. Penggunaanmetode RAD bertujuan untuk menyederhanakan dan mempercepat desain sebuah web sistemaplikasi 3D print. Gambar CAD dapat diproses dari perangkat pengguna menuju webserver utamakemudian diteruskan kedalam ruang sistem produksi operator, sehingga menghasilkan suatu produkakhir barang jadi, dengan tanpa batasan jarak, wilayah serta memungkinkan rendah biaya produksi.Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan, sistem kustomisasi integrasi model 3D CAD FusedDeposition dapat dipresentasikan secara valid atau dapat divalidasi, dari lima pengujian yangdilakukan, empat unit produk menghasilkan model geometri yang sama dengan model gambar 3DCAD yang diinput, sedangkan untuk produk lain mengalami kegagalan di karenakan force majeuredari alat yang dipakai. Sistem kustomisasi diharapkan dapat meningkatkan nilai tambah untuk dayasaing perusahaan kecil dan menengah di Indonesia dalam proses manufaktur serta dapat mendukung pertumbuhan ekonomi mikro.