Peningkatan kualitas rack tipe a-s 19\"42u dengan penerapan metode six sigma dan data mining di PT. Abacus Kencana
P PT. Abacus Kencana Industries merupakan perusahaan manufaktur yang mengolah bahan baku berupa plat besi, stainless, aluminium, dan galvalum menjadi sebuah produk jadi sesuai dengan permintaan customer. Produk yang diteliti pada PT. Abacus Kencana Industries adalah produk rack tipe A-6111IIED3. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengurangi terjadinya kecacatan produk yang diteliti, dengan tahapan mengidentifikasi permasalahan yang timbul dalam memproduksi produk yang diteliti, mengidentifikasi faktor penyebab terjadinya kecacatan pada produk yang diteliti, menghitung nilai DPMO dan tingkat sigma sebelum dan sesudah dilakukannya implementasi, serta memberikan usulan perbaikan dan implementasi terhadap permasalahan yang terjadi. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Six Sigma yaitu dengan tahapan DMAIC. Terdapat pula pembuatan pohon keputusan (decision tree) menggunakan aplikasi Data Mining. Dan hasil penelitian diperoleh bahwa kecacatan paling dominan dan proses produksi rack tipe A-61 HrEE8 111713912 pada proses coating dengan jenis cacat bintik powder dan warna cat pudar. Usulan perbaikan adalah penggunaan alarm pada proses pretreatment, pembuatan Standard Operating Procedure (SOP) padai area pretreatment, dan standarisasi inspeksi pemeriksaan menggunakan decision tree. Hasil decision tree pada data mining menggunakan software WEKA 3-6, diperoleh standarisasi inspeksi dengan fungsi IF THEN Rule sebanyak tujuh funf Berdasarkan usulan perbaikan yang diterapkan, perusahaan mengalami kenaik— tingkat sigma dari sebelumnya yaitu 3,16 sigma menjadi 3,82 sigma.
P PT. Abacus Kencana Industries is a manufacturing company that process raw material in the form of iron plate, stainless, aluminum, and galvalum into a finished product in accordance with customer demand. Products studied at PT. Abacus Kencana Industries is a rack product type A-6111IIED3. The purpose of this study is to reduce the occurrence of product defects investigated, with the stages identify problems arising in producing the product studied, identify factors causing the occurrence of disability in the product studied, calculate the DPMO value and sigma level before and after implementation, and provide suggestions improvement And implementation of the problems that occur. The method used in this research is Six Sigma with DMAIC stage. There is also a decision tree making using Data Mining application. And the results obtained that the most dominant disability and production process rack type A-61 HrEE8 111713912 on the coating process with the type of defects powder spots and paint color faded. Proposed improvements are the use of alarms in the pretreatment process, making Standard Operating Procedures (SOPs) in the pretreatment area, and standardizing inspection checks using the decision tree. The result of decision tree on data mining using WEKA 3-6 software, obtained standardization of inspection with the function of IF THEN Rule as much as seven funf Based on the proposed improvement, the company experienced a sigma-level increase from the previous 3.16 sigma to 3.82 sigma.