DETAIL KOLEKSI

Pengaruh praktik operasi ramping (lean practices) terhadap kinerja operasional umkm pada sektor manufaktur di perkampungan industri kecil (pik) Pulogadung, Jakarta

2.5

Oleh : Diva Andreas

Info Katalog

Nomor Panggil : 022151197

Penerbit : FEB - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2020

Pembimbing 1 : Wahyuningsih

Subyek : Small business - Management

Kata Kunci : lean practices, customer involvement,eomployee involvement, pull system, 5S, Total productive mainta

Status Posting : Published

Status : Lengkap

File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2020_TA_MJ_022151197_Halaman-Judul.pdf
2. 2020_TA_MJ_022151197_Bab-1.pdf 2
3. 2020_TA_MJ_022151197_Bab-2.pdf
4. 2020_TA_MJ_022151197_Bab-3.pdf
5. 2020_TA_MJ_022151197_Bab-4.pdf
6. 2020_TA_MJ_022151197_Bab-5.pdf
7. 2020_TA_MJ_022151197_Daftar-Pustaka.pdf
8. 2020_TA_MJ_022151197_Lampiran.pdf

P enelitian ini bertujuan untuk menguji dan menganalisis pengaruh Praktik Operasi Ramping (lean practices) terhadap Kinerja Operasional Usaha Mikro Kecil dan Menengah pada sektor manufakturdi kawasanPerkampungan Industri Kecil Pulogadung. Data yang digunakan dalam penelitian ini diperoleh dengan cara menyebarkan kuesioner. Teknik pengambilan sampel yang digunakan adalah Random Sampling, serta rancangan penelitian yang digunakan adalah pengujian hipotesis.Metode analisis data yang digunakan adalah dengan menggunakan teknik Regresi Berganda (Multiple Regression) dengan pendekatan Statistical Packages for the Social Sciences (SPSS). Program yang digunakan adalah SPSS versi 23.0.Hasil pengujian hipotesis menunjukkan bahwa Praktik Operasi Ramping berpengaruh positif terhadap Kinerja Operasional. Hasil hipotesis lainnya menunjukkan bahwa Keterlibatan Pelanggan berpengaruh positif terhadap Kinerja Operasional.Begitu juga hipotesis berikutnya menunjukkan Keterlibatan Karyawan berpengaruh positif terhadap Kinerja Operasional. Hipotesis selanjutnya menunjukkan bahwa Sistem Tarik berpengaruh positif terhadap Kinerja Operasional.Pengujian hipotesis berikutnya menunjukkan bahwa 5S berpengaruh positif terhadap Kinerja Operasional.Hubungan hipotesis berikutnya menunjukkan bahwa Pemeliharaan Total Produktif berpengaruh positif terhadap Kinerja Operasional.Selanjutnya hasil hipotesis menunjukkan bahwa Pengendalian Proses Statistik berpengaruh positif terhadap Kinerja Operasional. Hipotesis berikutnya juga menunjukkan bahwa Single Minute Exchange of Dies (SMED) berpengaruh positif terhadap Kinerja Operasional. Hipotesis terakhir pun hasilnya menunjukkan Penyamarataan Produksi berpengaruh positif terhadap Kinerja Operasional.

T he Purpose of this research is to examine and analyzethe impact of lean practices on the operational performance of SMEs in the manufacturing sector at Pulogadung Small Industry Village area. The data used in this research were obtained by distributing questionnaires.The sampling technique used on this research is Random Sampling technique and hypothesis testing was used as research design.The analytical method used is Multiple Regression techniqueswith Statistical Packages for the Social Sciences (SPSS) approach.The analysis program used on this research is SPSS version 23.0.The results of hypothesis testing shows that the Lean Practices has a positive impact on the Operational Performance. The results of other hypothesis show that Customer Involvement has a positive impact on the Operational Performance. Likewise, the next hypothesis shows that Employee Involvement has a positive effect on the Operational Performance. The next hypothesis shows that the Pull System has a positive effect on the Operational Performance. The next hypothesis testing shows that 5S has a positive effect on the Operational Performance. The next hypothesis relationship shows that Total Productive Maintenance has a positive effect on the Operational Performance. Furthermore the results of the hypothesis indicate that the Statistical Process Control has a positive effect on the Operational Performance. The next hypothesis also shows that the Single Minute Exchange of Dies (SMED) has a positive effect on the Operational Performance.The last hypothesis also results show that Production Leveling has a positive effect on the Operational Performance.

Koleksi Terkait (Kata Kunci = 18 Judul)

Minimasi waste waiting pada proses produksi kalsium karbonat dengan menggunakan pendekatan lean manufacturing pada CV. Hegar Jaya
FTI - Usakti
Pengaruh praktik operasi ramping (lean practices) terhadap kinerja operasional ukm pada sektor manufaktur di Perkampungan Industri Kecil (PIK) Pulogadung, Jakarta
FEB - Usakti
Analisis pengaruh manajemen rantai pasokan terhadap kualitas produk
FEB - Usakti
Usulan perbaikan kualitas produk double side PTH menggunakan metode six sigma dan 5S di PT Java Persada Elektrindo
FTI - Usakti
Penerapan response surface methods untuk meningkatkan kualitas plat besi produk riser box pada pumping unit PT Bukaka Teknik Utama 2.0
FTI - Usakti
Usulan perbaikan kualitas dengan metode six sigma dan 5 spada proses produksi part top board holdes di PT. Denko wahana industries
FTI - Usakti
Perancangan ruang kelas siswa dan penataan perlengkapan kelas dengan menggunakan pendekatan 5S (studi kasus di Sma Korpri Bekasi) 0.0
FTI - Usakti
Usulan perbaikan kualitas dan perancangan mesin pelinting pada produk dodol dengan Metode Statistical Process Control (SPC), Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), konsep 5S dan Metode Quality Function and Deployment (QFD) di UKM Mamas Condet
FTI - Usakti
Faktor-faktor rantai pasokan pada manufaktur yang tangkas dan pengaruhnya terhadap kinerja operasional 5.0
FEB - Usakti
Usulan penerapan sikap kerja 5S, penanggulangan pemborosan dan pengukuran produktivitas dalam proses produksi spread di PT. Astaguna Wisesa 5.0
FTI - Usakti
Pengaruh job demands dan soft lean practices terhadap kesejahteraan karyawan
FEB - Usakti
Perbaikan kualitas produk pulley capping dengan menggunakan metode statistical process control, failure mode effect analysis, dan fault tree analysis di PT. Amutit Saka Mandiri 5.0
FTI - Usakti
Perancangan ruang kerja dosen dan penataan dokumen menggunakan metode 5s di Jurusan Teknik Industri, Universitas Trisakti
FTI - Usakti
Usulan perbaikan kualitas dan implementasi 5s pada produk bracket box 1 menggunakan Metode Six Sigma di PT. Subur Djaja Teguh 5.0
Universitas Trisakti
Perbaikan mutu pada proses penggilingan padi dengan metode delapan langkah perbaikan mutu dan Expert System di PD. Mustika Asih
FTI - Usakti
Usulan perbaikan kualitas dan implementasi 5S pada produk bracket box 1 menggunakan metode six sigma di PT.Subur Djaja Teguh
FTI - Usakti
Perbaikan metode kerja dan waktu setup dengan pendekatan single minute exchange of dies (SMED) dan 5s pada proses produksi siku menara di PT Duta Hita Jaya
FTI - Usakti
Lean ergonomics to minimize cycle time production of link d61 outer at Pt. Ganzu Gisma Seiko
FTI - Usakti
Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?