Usulan perbaikan tata letak gudang finished good a dengan menggunakan metode dedicated storage dan shared storage pada PT. Aw Faber Castell Indonesia
P PT. AW Faber Castell Indonesia merupakan salah perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang industri alat whs. Dalam pengamatan yang dilakukan dalam penempatan produk jadi digudang masih belum teratur atau masih kurang rapi dalam melakukan penyusunan produk. Permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan PT. AM' Faber Castell Indonesia aliran yang masuk dan keluar dari gudang tidak terkoordinasi dengan baik. Tentu saja hal ini akan menyulitkan operator dan material handling yang digunakan dalam mengatur produk akan disimpan maupun digudang produk jadi karena diperlukan waktu pencarian produk dan jarak tempuh yang tidak tetap setiap kali proses pengambilan atau penyimpanan produk dilakukan. Hal seperti ini yang sering rnenyebabkan jarak perpindahan lebih jauh dan kurang efekti gudang barang jadi saat ini adalah 720m2. Adapun tujuan yang ingin dicapai dari penyusunan tugas akhir ini adalah "Memperbaiki rancangan tata letak gudang Finished Good A berdasarkan area yang tersedia dengan menggunakan metode dedicated storage dan shared storage", Hasil dari pendekatan shared storage dan dedicated storage adalah jumlah kolorn rak 81 kolom sehingga dapat meminimalisasi biaya material handling dengan masing-masing biaya dedicated storage dihasilkan nilai MHES Rp. 997.426,-. Sedangkan metode shared storage menghasilkan total biaya MHES Rp. 990.407,-
P PT. AW Faber Castell Indonesia is a manufacturing company engaged in the whs tool industry. In the observations made in the placement of finished products in the warehouse, it is still not organized or still not neat in preparing the product. The problems faced by the company PT. AM' Faber Castell Indonesia the flow in and out of the warehouse is not well coordinated. Of course, this will make it difficult for the operator and the material handling used in arranging the product to be stored or in the finished product warehouse because it takes time to find the product and the mileage is not fixed every time the product is taken or stored. Things like this often cause the distance to move longer and the finished goods warehouse to be less effective at this time is 720m2. The objectives to be achieved from the preparation of this final project are "Improving the layout design of the Finished Good A warehouse based on the available area using the dedicated storage and shared storage methods", The results of the shared storage and dedicated storage approaches are the number of rack columns of 81 columns so that it can minimize material handling costs with each dedicated storage cost resulting in an MHES value of Rp. 997,426,-. While the shared storage method produces a total cost of Rp. 990,407,-