P Perbaikan kualitas produk yang dihasilkan merupakan sesuatu yang mutlak perlu dilakukan oleh setiap perusahaan untuk dapat bersaing di era yang semakin kompetitif ini. Perbaikan kualitas tersebut diperlukan pula bagi produk jadi yang dihasilkan oleh proses spot assemby nuts (proses pengelasan) dengan menggunakan mesin DIE JIE KVA. Pada perbaikan proses ini, dilakukan dengan menggunakan tahapan six sigma yang dikenal sebagai DMAIC ( Define-Measure-Analyze-Improve-Control ), dimana dalam tiap-tiap .tahapannya menggunakan berbagai kombinasi metode ataupun tools (alat) baik yang bersifat kuatitatif maupun kualitatif yang dikaji secara ringkas, fleksibel dan tepat yang didasari oleh data-data yang aktual. penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan menganalisa permasalahan-permasalahan yang terjadi pada proses produksi pada Bracket Box 1, serta memberikan usulan perbaikan untuk meminimalisasi kegagalan / kecacatan pada produk dan melakukan implementasi terhadap usulan yang diberikan dengan menggunakan analisa FMEA (Failure Mode and Effect Analyze). berdasarkan hasil penelitian, produk setengah jadi sampai dengan produk jadi yang dihasilkan oleh PT. Subur Djaja Teguh diidentifikasi bahwa kecacatan pada produk Bracket Box 1 di PT. Subur Djaja Teguh sebelum diberikan usulan perbaikan dan impelementasi adalah dengan persentase cacat tertinggi sebesar dengan rata-rata 17% khususnya cacat atribut dibagian pengelasan dengan tingkat sigma sebesar 3,33 sigma yang menandakan masih terdapat sekitar 33936 kejadian cacat dalam satu juta kemungkinan yang ada (DPMO) yang ditemukan pada proses pengelasan tersebut. Banyaknya jumlah kejadian cacat yang ditemukan pada proses pengelasan tersebut umumnya disebabkan oleh permasalahan metode, operator (man), lingkungan. Setelah Melalui penerapan metodologi six sigma dan melakukan implementasi, didapatlah penurunan persentase cacat sebesar 4,3%. Yang sebelumnya 17% menjadi 12,7% dan peningkatan tingkat sigam sebesar 3,35 serta penurunan DPMO sebesar 25340. Peningkatan tersebut dapat diwujudkan dengan memberikan usulan-usulan perbaikan, dimana beberapa diantaranya adalah pembuatan prosedur standard operasai ( SOP ), pelaksanaan 5P, dan membuatform disposition List