Implementasi pengendalian kualitas untuk meminimalisasi cacat belt loop pada proses produksi celana jeans selvedge menggunakan metode plan-do-check-act (pdca) di adelaide denim
I Industri fashion merupakan industri yang memiliki peran penting dalam perekonomian. Salah satu UMKM yang berkontribusi adalah Adelaide Denim. Permasalahan yang terjadi adalah sering terjadinya cacat irreparable saat proses produksi Celana Jeans Selvedge pada bulan Oktober 2023 – Desember 2023. Persentase cacat yang dihasilkan, yaitu 9,85% melebihi toleransi persentase cacat yang telah ditetapkan, yaitu 2%. Penelitian ini bertujuan untuk meminimalisasi cacat dengan melakukan pengendalian kualitas. Metode yang digunakan adalah Plan-Do-Check-Act (PDCA) dengan menggunakan alat bantu pada setiap tahapannya. Tahap plan dilakukan untuk mengidentifikasi jenis cacat dan penyebabnya, serta merencanakan usulan tindakan perbaikan menggunakan Check Sheet, Stratifikasi, Diagram Pareto, Fishbone Diagram, dan Five M Checklist. Tahap do dilakukan untuk mengimplementasikan tindakan perbaikan, seperti melakukan perawatan, membuat dan menerapkan Standard Operating Procedure (SOP), dan melakukan pelatihan untuk mengurangi cacat dominan. Tahap check dilakukan untuk memeriksa perbandingan Check Sheet, Peta Kendali, dan Overall Equipment Effectiveness (OEE) sebelum dan setelah dilakukan tindakan perbaikan. Tahap act dilakukan untuk menetapkan tindakan perbaikan dengan melakukan standarisasi. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa tindakan perbaikan yang dilakukan dapat menurunkan persentase cacat sebesar 3,92%, variasi dalam proses produksi lebih terkendali, dan meningkatkan nilai OEE dari 61,66% – 65,06% menjadi 65,53% – 79,61%. Keandalan mesin jahit terbukti berpengaruh terhadap kualitas produk. Pengendalian kualitas yang dilakukan efektif tetapi perbaikan harus dilakukan secara berkelanjutan.Kata Kunci: Celana Jeans Selvedge, Five M Checklist, Overall Equipment Effectiveness (OEE), Plan-Do-Check-Act (PDCA), Pengendalian Kualitas, Seven Tools
T The fashion industry is an industry that has an important role in the economy. One of the MSMEs that contribute is Adelaide Denim. The problem that occurs is the frequent occurrence of irreparable defects during the production process of Selvedge Jeans Pants in October 2023 - December 2023. The resulting defect percentage, which is 9.85%, exceeds the predetermined defect percentage tolerance, which is 2%. This research aims to minimize defects by performing quality control. The method used is Plan-Do-Check-Act (PDCA) by using tools at each stage. The plan stage is carried out to identify the types of defects and their causes, as well as to plan proposed corrective actions using Check Sheet, Stratification, Pareto Diagram, Fishbone Diagram, and Five M Checklist. The do stage is done to implement corrective actions, such as performing maintenance, creating and implementing a Standard Operating Procedure (SOP), and conducting training to reduce dominant defects. The check stage is conducted to check the comparison of Check Sheet, Control Map, and Overall Equipment Effectiveness (OEE) before and after the corrective action. The act stage is carried out to determine corrective actions by standardizing. The results of this study show that the corrective actions taken can reduce the percentage of defects by 3.92%, variations in the production process are more controllable, and increase the OEE value from 61.66% - 65.06% to 65.53% - 79.61%. Sewing machine reliability is proven to affect product quality. The quality control carried out is effective but improvements must be made on an ongoing basis.Keywords: Five M Checklist, Overall Equipment Effectiveness (OEE), Plan-Do-Check-Act (PDCA), Quality Control, Selvedge Jeans, Seven Tools