P PT. Tsuchiya Manufacture Indonesia adalah perusahaan yang bergerak pada bidang produksi part presisi plastik, berbagai komponen, knob Switch, Knob HR, Terminal Comp, Garnish, Bezel Centre Silver Paint, Bezel Center, Housing Position indicator silver dan lainnya. menurut penelitian bahwa kecacatan pada produk Garnish Black pada bulan Oktober 7,06%, November 7,63 %, desember 5,32%. Dari data tersebut dapat dilihat dari permasalahan yang terjadi bahwa pada bulan November produk garnish black mengalami kecacatan dengan presentasi 7,63%. Sehingga dilakukan usulan perbaikan garnish black. Perbaikan kualitas pada produk diperlukan untuk meningkatkan kualitas produk sehingga dapat memenuhi kebutuhan kepada konsumen. Perbaikan yang dilakukan untuk garnish black menggunakan metode six sigma dengan tahapan DMAIC menggunakan SIPOC DAN CTQ untuk mengidentifikasi proses dan cacat yang terjadi. Tahap measure dilakukan menggunakan perhitungan peta p, nilai DPMO didapatkan sebesar 8190,0082 dan tingkat sigma dengan nilai sebesar 3,90 sigma yang dapat ditingkatkan untuk mencapai six sigma. Tahap analyze menggunakan Failure Mode Effect Analysis untuk menentukan penyebab terjadinya kegagaaln yang potensial berdasarkan RPN, nilai RPN tertinggi yang pertama penyebab Operator kurang teliti dalam setting temperatur mesin injeksi didapatkan nilai sebesar 280 dan yang kedua Operator tidak berhati hati meletakan produk didapatkan nilai sebesar 320. Tahapan selanjutnya yaitu menggunakan Fault Tree Analysis untuk mengetahui akar penyebab kegagalan yang terjadi. Diperoleh probabilitas basic event tertinggi sebesar 0.35 dengan akar penyebabnya yaitu operator terlalu terburu buru dalam bekerja. Usulan perbaikan yang dilakukan adalah mengadakan training operator setiap 3 bulan sekali dan membuat SOP Meletakkan produk. Penelitian ini diharapkan dapat mengurangi produk cacat yang terjadi diperusahaan dan meningkatkan kualitas dari produk garnish black.