DETAIL KOLEKSI

Rancangan perbaikan proses produksi menggunakan lean sustainable manufacturing untuk meningkatkan kinerja produksi tubing 3-1/2 Eu” pada PT ABC


Oleh : Daniel David Fransisco

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2023

Pembimbing 1 : Parwadi Moengin

Pembimbing 2 : Idriwal Mayusda

Subyek : Lean manufacturing

Kata Kunci : lean manufacturing, sustainable manufacturing, diagram fishbone, Sus-VSM, sustainability index, indi

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2023_TA_STI_063001900094_Halaman-Judul.pdf
2. 2023_TA_STI_063001900094_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2023_TA_STI_063001900094_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2023_TA_STI_063001900094_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2023_TA_STI_063001900094_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2023_TA_STI_063001900094_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf
7. 2023_TA_STI_063001900094_Bab-5_Kesimpulan.pdf
8. 2023_TA_STI_063001900094_Daftar-Pustaka.pdf
9. 2023_TA_STI_063001900094_Lampiran.pdf

P PT ABC adalah perusahaan manufaktur yang bergerak pada bidangfabrikasi alat penunjang industri minyak dan gas. PT ABC dalam melakukan prosesproduksinya memiliki beberapa permasalahan yang terjadi yaitu limbah yangdihasilkan tidak dilakukan pengolahan dengan baik, masih terdapat aktivitasproduksi yang memiliki tingkat risiko kecelakaan kerja yang tinggi, kemudianterdapat lead time yang lama sehingga terjadi delay untuk dilakukan pengirimanproduk Tubing 3-1/2 EU” kepada customer. Mengatasi permasalahan yang terjadidilakukan penelitian dengan pendekatan Lean Sustainable Manufacturing untukmemperbaiki kinerja keberlanjutan perusahaan yang didorongkan penciptaanproduk dengan proses produksi yang ramah lingkungan, aman untuk seluruhkaryawan dan customer, kemudian sehat secara ekonomi. Tujuan penelitian iniadalah untuk meningkatkan kinerja keberlanjutan yang dimiliki perusahaan saat inisehingga tercapainya sebuah konsep industri yang berkelanjutan. Tahapanpenelitian ini dimulai dengan mengukur nilai sustainability awareness yangdimiliki perusahaan, dan menentukan faktor drivers, faktor barriers, dan benefitsperusahaan dalam menerapkan konsep sustainability pada perusahaan tersebut.Selanjutnya dilakukan pemetaan aliran produksi menggunakan Sustainable-ValueStream Mapping (Sus-VSM) untuk mengetahui nilai sustainability atau nilaikeberlanjutan pada perusahaan tersebut dan melihat waste yang terjadi setiap aliranproses produksi produk Tubing 3-1/2 EU”. Hasil pemetaan dengan Sus-VSM akandilakukan pengindentifikasian waste yang terjadi pada setiap aktivitas produksidengan menggunakan Process Activity Mapping (PAM), kemudian akan dilakukananalisa penyebab waste tersebut terjadi dengan menggunakan Fishbone Diagramsehingga waste tersebut dapat diminimalisir. Selanjutnya akan dilakukanperhitungan Sustainable Index yang berguna untuk menghitung kinerjasustainability pada perusahaan, sehingga dapat mengetahui usaha yang diperlukanperusahaan untuk mencapai sebuah industri yang berkelanjutan. Berdasarkan hasilpemetaan menggunakan Sus-VSM dan PAM didapatkan manufacturing lead timesebelum perbaikan adalah sebesar 32,442 detik dan setelah dilakukan perbaikansebesar 28,313 detik. Berdasarkan pemetaan tersebut dan dilakukan perbaikansetiap indikator pada masing-masing pilar sustainability, didapatkan hasilpenurunan nilai Sustainable Index sebesar 81% yaitu sebelum perbaikan sebesar215% dan setelah dilakukan perbaikan sebesar 134%. Penurunan nilai sustainableindex menunjukan besarnya usaha perusahaaan untuk mencapai sebuah industriyang berkelanjutan menjadi lebih kecil.

P PT ABC is a manufacturing company engaged in the fabrication ofsupporting equipment for the oil and gas industry. PT ABC in carrying out itsproduction process has several problems that occur, namely the waste produced isnot properly processed, there are still production activities that have a high levelof work accident risk, then there is a long lead time resulting in delays for productdelivery Tubing 3- 1/2 EU” to the customer. Overcoming the problems that occur,research is carried out using the Lean Sustainable Manufacturing approach toimprove company sustainability performance which is encouraged by the creationof products with production processes that are environmentally friendly, safe forall employees and customers, then economically sound. This research aims toimprove the company's current sustainability performance to achieve a sustainableindustry concept. The stage of this research begins with measuring the value of thecompany's sustainability awareness and determining the factors of drivers,barriers, and benefits of the company in applying the concept of sustainability tothe company. Furthermore, production flow mapping is carried out usingSustainable-Value Stream Mapping (Sus-VSM) to determine the sustainabilityvalue or sustainability value at the company and see the waste that occurs in eachflow of the Tubing 3-1/2 EU” product production process. The results of themapping with Sus-VSM will identify the waste that occurs in each productionactivity using Process Activity Mapping (PAM), then an analysis of the causes ofthe waste will occur using a Fishbone Diagram so that the waste can be minimized.Furthermore, the calculation of the Sustainable Index will be carried out which isuseful for calculating the company's sustainability performance, so that it can findout the effort needed by the company to achieve a sustainable industry. Based onthe mapping results using Sus-VSM and PAM, it was found that the manufacturinglead time before repairs was 32.442 seconds, and after repairs was 28.313 seconds.Based on this mapping and improvement of each indicator on each pillar ofsustainability, the result was a decrease in the value of the Sustainable Index by81%, before the improvement was 215%, and after the improvement was 134%.The decrease in the value of the sustainable index shows that the size of thecompany's efforts to achieve a sustainable industry has become smaller.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?