Pemilihan screw pada barrel dengan simulasi aliran fluida plastik polypropylene menggunakan cfd untuk proses ekstrusi filamen
P Plastik merupakan bahan yang sering digunakan pada kehidupan sehari-hari, karena kemudahan dalam memproses material tersebut. Limbah untuk material plastik belum banyak digunakan sebagai bahan dasar manufaktur. Tujuan penelitian ini untuk mengetahui bagaimana kecepatan aliran fluida, pressure, tegangan geser dinding (wall shear) dalam rongga antara screw dan barrel pada mata bor sebagai screw yang terjadi pada fluida ketika menggunakan screw dari mata bor (tipe A) dibandingkan dengan screw standar (tipe B). Permasalahan penelitian ini adalah bagaimana mata bor (tipe A) dapat menggantikan screw standar (tipe B) dalam proses ekstrusi. Pertimbangan ekonomis menjadi alasan mengapa screw tipe A akan digunakan. Metodologi yang digunakan untuk menjawab permasalahan penelitian adalah melakukan analisis aliran fluida pada screw dan barrel dengan pendekatan Finite Element Analysis (FEA) menggunakan sebagai software pembantu Computer Fluid Dynamic (CFD) dari Ansys Workbench. Hasil penelitian ini adalah simulasi yang membuktikan bahwa penggunaan mata bor diameter 20 mm sebagai screw dalam barrel menghasilkan aliran fluida yang konstan dan tidak terjadi penyumbatan pada kecepatan aliran fluida disepanjang screw yaitu 0.0304 m/s. Perubahan kecepatan hanya terjadi di area nozzle, dimana area tersebut memang dibutuhkan kecepatan dan tekanan yang lebih besar, dikarenakan diarea tersebut sudah tidak ada pemanas atau heater.
P Plastic is a material that is often used in everyday life, because of the ease of processing the material. Waste for plastic materials has not been widely used as a manufacturing base material. The purpose of this study is to determine how the fluid flow velocity, pressure, wall shear stress in the cavity between the screw and barrel on the drill bit as a screw that occurs in the fluid when using a screw from a drill bit (type A) compared to a standard screw (type B). The problem of this research is how drill bit (type A) can replace standard screw (type B) in extrusion process. Economic consideration is the reason why type A screw will be used. The methodology used to answer the research problem is to analyse the fluid flow in the screw and barrel with a Finite Element Analysis (FEA) approach using as auxiliary Computer Fluid Dynamic (CFD) software from Ansys Workbench. The result of this research is a simulation that proves that the use of a 20 mm diameter drill bit as a screw in a barrel produces a constant fluid flow and no blockage occurs at a constant fluid flow velocity along the screw which is 0.0304 m/s. The change in velocity only occur in the nozzle area, where the area does require more speed and pressure because there is no heater in that area