Usulan perbaikan sistem kanban produk printer Epson Stylus C63/C64 di PT. Indonesia Epson Industry

DETAIL KOLEKSI

Usulan perbaikan sistem kanban produk printer Epson Stylus C63/C64 di PT. Indonesia Epson Industry

3.0

Oleh : Fidyan Savitri

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2004

Pembimbing 1 : Sumiharmi Batubara

Subyek : Just-in-time systems;Production control

Kata Kunci : kanban systems, printers, Epson Stylus C63 / C64, PT. Indonesia Epson Industry

Status Posting : Published

Status : Lengkap

File Repositori

No.	Nama File	Hal.
1.	2004_TA_TI_06399303_Halaman-Judul.pdf
2.	2004_TA_TI_06399303_Bab-1.pdf	3
3.	2004_TA_TI_06399303_Bab-2.pdf
4.	2004_TA_TI_06399303_Bab-3.pdf
5.	2004_TA_TI_06399303_Bab-4.pdf
6.	2004_TA_TI_06399303_Bab-5.pdf
7.	2004_TA_TI_06399303_Bab-6.pdf
8.	2004_TA_TI_06399303_Bab-7.pdf
9.	2004_TA_TI_06399303_Daftar-Pustaka.pdf
10.	2004_TA_TI_06399303_Lampiran.pdf

Abstrak
Abstract

P PT. Indonesia EPSON Industry (IEI) merupakan suatu perusahaan yang bergerak dalam industri manufaktur yang menghasilkan produk printer dan komponen . Perusahaan berproduksi berdasarkan pesanan dari pelanggan dimana selain kualitas yang baik, ketepatan waktu juga merupakan faktor yang penting. Karena perusahaan mengalami banyak ketidakefisiensian yang terjadi di lantai produksi, mak a selama Â± 1 tahun ini PT.IEI mulai menerapkan sistem kanban . .Akan tetapi penerapan sistem kanban tersebutbelum berjalan lancar. Sebagai model awal perbaikan sistem kanban ini maka dipilihproduk Printer Epson Stylus C63/C.64 yang terdiri dari 37 komponen.Dalam memperbaiki sistem kanban ini maka langkah pertam a yang dilakukanadalah menghitung jumlah perrnintaan perhari untuk Oktober 2003, menghitung waktu baku pengadaan komponen, dan menghitung jumlah kanban untuk tiap siklus. Selanjutnya adalah merancang kanban pengambilan dan sebagai langkah terakhir adalah membuat pergerakan C-Kanban .Berdasarkan pengolahan data dan analisis liasil yang dilakukan, maka dapatdisimpulkanjumlah C-Kanban untuk 1 siklus = 1 jam adalah 5 kartu (Printer Mechani sm), 4 kartu CLe.ver Catridge, Stacker Assy, Housing Frame Assy), 3 kartu (Accessory ); untuk 1 siklus = 2 jam adalah 2 kartu (ASF, Holder IC, Print Head), 3 kartu (Compression spring 2.53, Sheet.Protect Splash, Cable Head , Housing F/R,Housing FIL, Cover IF), 5 kartu (Pad Printer); untuk I siklus = 3 jam adalah 4 kartu (CBP 3x10 F/Zn, CBS 3x14 F/Zn); untuk 1 siklus = 4 jam adalah (Power Supply, Board Assy Panel); untuk I siklus = 5 j am adalah 2 kartu (Scale CR, Cover Cable Head, Timing Belt), 3 kartu (CBS 3x10 F/Zn , CBS 3x6 F/Zn, CBS-Tite (P4) 3x6 F/Zn); untuk 1 siklus = 8 jam adalah 2 kartu (Holder Pulley Driven, Pulley Driven, Clamp Core, Plate Slider); untuk I siklus = 16 jam adalah 3 kartu (Main Board), 2 kartu (Shield Plate, Grounding Plate Head, Board Assy Encoder, Stopper Holder Pulley), I kartu (Ferrite Core, Extension Spring 1.494). Jumlah total C-Kanban yang dibutuhk:an adalah 85 kartu. Di samping melakukan perhitun gan, dibuatkan suatu pergerak:an kanban dalam setiap siklusnya denganjumlah C-Kanban yang sama.

P PT. Indonesia Epson Industry is a company which operates in manufacturing industry producing produ cts printers and components. The company produce based on the request of the customer which a good quality, and time accuracy is an important factors. Because the company facing many inefficiencies on plant floor , that 'sfor, more or less in one year PT. Indonesia Epson Industry has implement ed Kanban system. However the implementc;ition of Kanban system didn't run smoothly. As an initial model of the improvement Kanban system, it has chosen product print er Epson Stylus C631C6./ which consists of 37 components.Thefirst step taken on the improvement kanban system is determines daily demandfor October 2003, determines the standard time of component shipment, and determines number of kanban cards fo r every cycle. After that, designs the kanban fo rmats and as a final step, ,is making of kanban cardflows.Based on data processing and output analysis, we can conclude that the number of C-Kanban for 1 cycle = I hour is 5 cards (Printer Mechanism). -I cards (Lever Catridge, Stacker Assy, Housing Frame Assy), 3 cards (Accessory); fo r I cycle = 2 hours is 2 cards (ASF, Holder JC, Print Head), 3 cards (Compression spring 2.53, Sheet Protect Splash, Cable Head, Housing FIR.Housing FIL, Cover IF), 5 cards (Pad Printer); for I cycle = 3 hours is 4 cards (CBP 3x!O F!Zn, CBS 3xl4 F!Zn); fo r I cycle = ./ hours is 2 cards (Power Supply, Board Assy Panel); for 1 cycle = 5 hours is 2 cards (Scale CR, Cover Cable Head, Timing Belt), 3 cards (CBS 3xl0 F!Zn, CBS 3x6 FZn, CBS-Tite (P-1) 3x6 FIZn);for 1cycle = 8 hours is 2 cards (Holder Pulley Driven, Pulley Driven, Clamp Core, Plate Slider); for 1 cycle = 16 hours is 3 cards (Main Board), 2 cards (Shield Plate, Grounding Plate Head, Board Assy Encoder, Stopper Hold er Pulley), I card (Ferrite Core, Extension Spring 1.494). The total number of C-Kanban is 85 cards. Besides doing the counting, the kanban card flows is made for every cycle with same number of CÂ Kanban.