DETAIL KOLEKSI

Analisis pengaruh waktu dan temperatur pemagangan konsentrat sphalerite thd perolehan seng


Oleh : Faisal Fathi Rachman

Info Katalog

Nomor Panggil : 883/TT/2023

Penerbit : FTKE - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2023

Pembimbing 1 : Subandrio

Pembimbing 2 : Wiwik Dahani

Subyek : Roasting (Metallurgy)

Kata Kunci : sphalerite, roasting, time, temperature and rate of reaction

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2023_TA_STT_073001600019_Halaman-Judul.pdf
2. 2023_TA_STT_073001600019_Pengesahan.pdf 4
3. 2023_TA_STT_073001600019_Bab-1_Pendahuluan.pdf 3
4. 2023_TA_STT_073001600019_Bab-2_Tinjauan-Literatur--.pdf
5. 2023_TA_STT_073001600019_Bab-3_Kerangka-Konsep-.pdf
6. 2023_TA_STT_073001600019_Bab-4_Metode-.pdf
7. 2023_TA_STT_073001600019_Daftar-pustaka.pdf
8. 2023_TA_STT_073001600019_Bab-5_Kesimpulan-.pdf
9. 2023_TA_STT_073001600019_Lampiran.pdf

P PT Galena Maju Karya Mandiri (PT GMKM) merupakan salah satuperusahaan tambang mineral yang komoditas utamanya merupakan mineral galenadan sphalerite. Dalam pengolahannya, saat ini sphalerite diproses dengan metodeelektrolisis. Dalam proses elektrolisis yang melibatkan leaching danelectrowinning, konsentrat sphalerite atau seng sulfida (ZnS) harus di pre-roastingmenjadi seng oksida (ZnO). Penelitian ini dilakukan menggunakan metodeoxidative roasting dengan udara atmosfer untuk mereduksi mineral sulfida ZnSmenjadi mineral oksida ZnO. Pemanggangan ini dilakukan dalam temperatur 500°C, 600 °C dan 700 °C dengan waktu selama 30 menit, 60 menit dan 90 menit.Hasil pemanggangan terbaik dengan nilai kadar Zn tertinggi sebesar 58,7% padatemperatur 700 °C selama 90 menit. Analisis kinetika menunjukkan nilai konstantalaju reaksi tertinggi terjadi pada 700 °C dengan nilai kelajuan sebesar 1,17x10-3/menit

P PT Galena Maju Karya Mandiri (PT GMKM) is a mineral mining companywhose main commodities are the galena and sphalerite. Currently, sphalerite wasprocessed by electrolysis method. In an electrolysis process involving leaching andelectrowinning, sphalerite or zinc sulfide (ZnS) concentrate must be pre-roasted tobecome zinc oxide (ZnO). This study was conducted using the oxidative roastingmethod with atmospheric air to reduce zinc sulfide to zinc oxide. This roasting wascarried out at temperatures of 500 °C, 600 °C and 700 °C for 30 minutes, 60minutes and 90 minutes. The best roasting results with the highest Zn value of58.7% and ZnO of 52.7% were at 700 °C for 90 minutes. Kinetic analysis showedthat the highest reaction rate constant occurred at 700 °C with a value of 1,17x10-3min-1.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?