P PT. Minerindo Trifa Buana merupakan perusahaan yang menghasilkan produkzeolite yang diperoleh dari industri pertambangan. Permasalahan yang ditemukan adalah operator mesin granulator sering lalai dalam melaksanakansalah satu tugasnya yaitu memperhatikan jalannya proses produksi yangberpengaruh terhadap hasil akhir. Hal ini menyebabkan terjadinya cacat pada produk. Tujuan penelitian ini adalah untuk meminimasi human error yang terjadipada PT. Minerindo Trifa Buana. Human error penyebab cacat akan dianalisisdengan menggunakan HIRARC yang diintegrasikan dengan metode SHERPA danHEART. Berdasarkan hasil dari metode SHERPA, dihasilkan 3 task yangmemiliki human error dengan probabilitas high yakni membersihkan area mesin,mencampurkan air dengan powder, dan mengawasi proses pembulatan produkzeolit serta 1 risiko yang masuk ke dalam kategori extreme berupa lalai pada saatmengawasi proses pembulatan dari pengolahan data menggunakan HIRARC.Hasil dari metode HEART didapatkan 1 task yang mendapatkan nilai probabilitashuman error tertinggi senilai 0.712 pada task mencampurkan air dengan powder.Pengendalian risiko terhadap masalah di atas berupa engineering control yaknipemasangan display sederhana di sekitar area mesin granulator dan kontroladministratif berupa pembuatan form checklist kebersihan yang dapat digunakansehari – hari sebelum mengoperasikan mesin granulator. Usulan perbaikan yang diusulkan telah tervalidasi oleh perusahaan melalui wawancara dengan manager produksi dan penilaian probabilitas dan severity. Dapat diprediksi dari hasilwawancara bahwa risiko terjadinya human error dapat diminimasi dengan diterapkannya usulan perbaikan.