Usulan perbaikan kualitas produk pre curling die menggunakan Metode Six Sigma di PT. Jaya Mandiri Indotech

DETAIL KOLEKSI

Usulan perbaikan kualitas produk pre curling die menggunakan Metode Six Sigma di PT. Jaya Mandiri Indotech

Oleh : Tiara Fricilia Nurapriliana

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2021

Pembimbing 1 : Triwulandari S.D

Subyek : Machinery - Quality control;Six sigma (Quality control standard)

Kata Kunci : six sigma, critical to quality, defect per million opportunities, sigma level, ishikawa diagrams, fa

Status Posting : Published

Status : Lengkap

File Repositori

No.	Nama File	Hal.
1.	2021_TA_STI_063001700028_Halaman-Judul.pdf	13
2.	2021_TA_STI_063001700028_Lembar-Pengesahan.pdf
3.	2021_TA_STI_063001700028_Bab-1_Pendahuluan.pdf	6
4.	2021_TA_STI_063001700028_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5.	2021_TA_STI_063001700028_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6.	2021_TA_STI_063001700028_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf
7.	2021_TA_STI_063001700028_Bab-5_Kesimpulan-dan-Saran.pdf
8.	2021_TA_STI_063001700028_Daftar-Pustaka.pdf	2
9.	2021_TA_STI_063001700028_Lampiran.pdf

Abstrak
Abstract

U Usulan Perbaikan Kualitas Produk Pre Curling Die Menggunakan Metode Six Sigma di PT. Jaya Mandiri PT. Jaya Mandiri Indotech merupakan perusahaan bergerak dibidang industri manufaktur pembuatan produk hasil permesinan berbahan dasar baja. Produk dominan yang diproduksi yaitu drill special, wire crimper, roller j 011, punch extruding red, dan pre curling die. Berdasarkan laporan produksi perusahaan, proses produksi pre curling die memiliki kecacatan permukaan yang tidak halus, chipped dan cracked yang melebihi total kecacatan pada produk lainnya. Tujuan penelitian ini yaitu untuk memberi usulan perbaikan kualitas produk pre curling diemenggunakan metode Six Sigma. Tahap define membuat peta proses operasi danidentifikasi critical to quality. Tahap measure menghitung nilai DPMO sebesar18079,0960 dengan tingkat sigma 3,59. Tahap analyze menggunakan tools berupadiagram pareto, ishikawa, dan failure mode and effect analysis. Tahap improvementmenentukan usulan perbaikan menggunakan metode Five Wâ€™s and One H Analysis.Penyebab yang diprioritaskan untuk diperbaiki yaitu penyebab cara penempatanproduk jadi yang tidak benar, dengan nilai RPN tertinggi sebesar 245. Usulan yangdapat dilakukan yaitu menggunakan media penyimpanan produk berupa plasticcontainer box serta mengemasnya menggunakan busa polyfoam. Setelah usulanperbaikan diketahui perusahaan, selanjutnya pihak perusahaan denganmenggunakan kuesioner, menilai usulan tersebut dari segi kemudahanimplementasi, kemungkinan terjadinya perbaikan kualitas serta kemampuanperusahaan dalam mengimplementasikan usulan perbaikan. Maka dapatdisimpulkan bahwa usulan yang diberikan sangat mudah untuk diimplementasikan,usulan dapat memperbaiki dan meningkatkan kualitas perusahaan, serta perusahaanmampu mengimplementasikannya. Sehingga, usulan yang diberikan dapatmeningkatkan tingkat sigma.

P Proposal For Pre Curling Die Product Quality Improvement UsingSix Sigma Method In PT. Jaya Mandiri IndotechPT. Jaya Mandiri Indotech is a company engaged in manufacturing industry andmanufacturing services of steel-based machinery products. The dominant productsproduced are drill special, wire crimper, roller j 011, punch extruding red, and precurling die. According to the company's production report, pre curling dieproduction process has a non-smooth, chipped and cracked surface defect thatexceeds the total defects in other products. The purpose of this research is topropose improvements in the quality of pre curling die products using the Six Sigmamethod. Define stage creates a map of the operation process and identificationcritical to quality. The measure stage calculates the DPMO value of 18079.0960with a level sigma of 3.59. Analyze stage using tools in the form of pareto diagram,ishikawa, and failure mode and effect analysis. The improvement stage determinesthe proposed improvement using the Five W's and One H Analysis methods. Thepriority cause to be corrected is the cause of the incorrect placement of finishedproducts, with the highest RPN value of 245. The proposal that can be done is touse the storage media of products with plastic container boxes and pack them usingpolyfoam. After the proposed improvement is known to the company, the companythen uses a questionnaire, assesses and reviews the proposal in terms of ease ofimplementation, the possibility of quality improvement if implemented, as well asthe company's ability to implement the proposed improvement. So it can beconcluded that the proposal given is very easy to implement, the proposal canimprove the quality of the company, and the company is able to implement it. That,the suggestions given can increase the sigma level.