B anyak produk yang semakin sulit untuk diciptakan maupun dikerjakan dengan proses pemesinan konvensional. Permintaan terhadapan kualitas permukaan yang halus serta kepresisian geometri produk yang tinggi. Oleh karena itu di gunakanlah proses pemesinan non-konvensional untuk mengatasi kendala tersebut. Salah satu pemesinan non-konvensional yang digunakan adalah Electrical Discharge Machining (EOM). Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh pulse-on-time dan penggunaan elektroda multilapis dengan fluida dielektrik Jatropha Curcas (minyak jarak) terhadap kekasaran permukaan, laju pembentukan geram dan keausan elektroda pada material baja SKD 61. Kesimpulan penelitian ini adalah dengan menggunakan elektroda silindrik multilapis dengan fluida dielektrik jatropha curcas (minyak jarak), menghasilkan laju pembentukan geram atau MRR (Metal Remove Rate) dan keausan elektroda atau TWR (Tools Wear Rate) lebih lama dalam proses pemotongan pada kuat arus listrik rendah. Sedangkan hasil kekasaran permukaal pada bekas potongan elektroda tembaga lebih kasar, dibandingkan grAt yang menghasilkaiiWkasaran permukaan yang lebih halus. Kuat arus dan pulse-on-time be aru NlUerhadap kekasaran permukaan. Pada daerah yar417ignimAnri r gi arus listrik dan pulse on time pada umumnya kekasaran permukaan semakin rendah (kasar) begitu juga sebalinya semakin rendah arus listrik dan pulse-on-time yang digunakan maka semakin halus kekasaran permukaan yang dihasilkan.