P T. Katsushiro Indonesia adalah perusahaan yang bergerak dalam produksi plat baja untuk komponen alat berat, pekerjaan sipil, manufaktur dan mesin, mobil, peralatan pertanian yang merupakan supplier untuk PT. Komatsu Indonesia. PT. Komatsu Indonesia sebagai perusahaan alat berat di Indonesia saat ini sudah menerapkan standar yang baik dalam bidang kesehatan dan keselamatan kerja (K3) . Hal tersebut ditandai dengan adanya penghargaan OHSAS, ISO, dan Zero Accident. Sementara, PT. Katsushiro Indonesia masih belum menerapkan standar K3 khususnya pada prinsip ergonomi dalam proses welding. Sehubungan dengan hal tersebut, maka pada penelitian ini dilakukan analisis kesenjangan (benchmarking) dalam penerapan prinsip ergonomi antara PT. Katsushiro Indonesia terhadap PT. Komatsu Indonesia. Dari hasil analisis ini, diusulkan perbaikan untuk mengatasi kesenjangan tersebut dan mengurangi resiko ergonomi yang dialami pekerja di PT. Katsushiro Indonesia.Tahap pertama yang dilakukan dalam penelitian ini adalah menganalisis kesenjangan dari beberapa aspek yang diadaptasi dari 200 prinsip ergonomi oleh ILO. Adapun aspek yang mengalami kesenjangan antara lain posture and movement; work stations, consoles, and work benches; human error; safety signs; dan air pollution. Berdasarkan temuan kesenjangan yang terjadi, terdapat dua aspek yang diprioritaskan untuk ditinjau lebih lanjut yaitu posture and movement dan work stations, consoles, and work benches.Tahap berikutnya dilakukan analisis resiko ergonomi terhadap aspek posture and movement. Tahap ini menilai postur tubuh menggunakan metode Nordic Body Map, OWAS dan REBA pada postur jongkok dan berdiri membungkuk. Hasil dari penilaian postur tubuh tersebut terdapat resiko tinggi dan memerlukan tindakan perbaikan. Usulan perbaikan menyangkut pada aspek work stations, consoles, and work benches. Dari analisis perbaikan yang diberikan terhadap aspek tersebut, maka diputuskan untuk merancang meja yang fleksibel dan dilengkapi dengan faktor safety. Setelah merancang meja, dilakukan implementasi dengan software CATIA dan postur tubuh dinilai kembali menggunakan metode OWAS dan REBA. Hasil sesudah perbaikan yaitu mengalami penurunan resiko dan tidak membutuhkan perbaikan.Tahap terakhir yaitu penerapan prinsip ergonomi dalam aspek human error, air pollution, dan safety sign di PT. Katsushiro.