S Sumur yang sudah terlalu lama berproduksi akan menghasilkan terjadinya penurunan produksi yang sangat besar, hal ini mengakibatkan tekanan reservoir semakin berkurang sehingga sudah tidak dapat membantu untuk mengalirkan fluidakepermukaan. Maka, seiring berjalannya waktu akan dilakukannya penggunaanpengangkatan buatan atau artificial lift, untuk mendorong fluida tersebut kepermukaan. artificial lift termasuk dalam Primary Recovery; ditujukan padaminyak bumi yang dapat diproduksi dalam kondisi alam yang normal. Pada masamasaawal industri, produksi minyak bumi dibatasi sepenuhnya oleh kondisi dimana proses hanya bergantung pada mekanisme pemulihan alamiah. Oleh karena keterbatasan ini, sebuah sistem pengangkatan buatan atau artificial liftdikembangkan untuk mengambil minyak bumi dari sumbernya (reservoir). Salahsatu metode artificial lift yang akan dibahas metode ini adalah Electric SubmersiblePump (ESP).Pada tugas akhir ini mengenai ESP dilakukannya pengevaluasian sertamengoptimasi Electric Submersbile Pump ini pada Sumur AO#07, Sumur AO#41dan Sumur AO#44, lapangan AO; dengan mengacu pada kurva IPR.Pada evaluasi Electric Submersible Pump, terindikasi bahwa sumur tersebutmengalami penurunan efisiensi produksi, untuk Sumur AO#07 mempunyaiefisiensi volumetrik sebesar 73,4%, untuk semur AO#41 sebesar 58,2%, dan untukSumur AO#44 sebesar 58,8% ketiga sumur tersebut menggunakan tipe pompa IND-750 frekuensi 60Hz. Penurunan tersebut terjadi karena adanya ganguan tekniskarena umur pompa yang sudah lama terpasang untuk memproduksikan minyak,sehingga kinerja pompa untuk berproduksi tidak sesuai dengan kemampuan pompa.Dalam pengoptimasian ESP yang berumur tua dan mempunyai masalah padapompa, dilakukan pengubahan nilai optimasi dengan membatasi fluid over pumpyaitu 500 ft dan pemindahan pump section depth lebih kecil dari 100 feet di atasperforasi, atau bahkan di bawah perforasi; maka dilakukan pengoptimasian untukpump section depth 100 feet di atas lubang perforasi. Pengoptimasian ini dilakukanagar laju produksi lebih stabil dari sebelumnya.Dalam membandingkan sensitivitas pompa sesuai dengan nilai FOP yangberbeda-beda, untuk Sumur AO#07 dengan batasan 500 feet hingga 1000 feetmenggunakan pompa tipe IND-1300 frekuensi 60 Hz, sedangkan untuk SumurAO#41 dengan batasan FOP 500 feet hingga 1200 feet mengunakan tipe pompa IND-2000 frekuensi 60 Hz, dan untuk Sumur AO#44 dengan Batasan FOP 500 feethingga 1100 feet menggunakan tipe pompa IND-2000 frekuensi 60 Hz. Setelahitu merencanakan ESP dari tipe pompa, jumlah stage, HP, gas separator, Protector,Switchboard, Transformers. Dari hasil perencanaan dengan membatasi fluid OverPump yang berbeda-beda maka dilakukan sensitivitas terhadap laju produksi designdengan laju produksi efisiensi volumetrik maka dapat membandingkan terhadapFOP dengan laju produksi, kedua TDH (Total Dynamic Head) dengan lajuproduksi, ketiga Stage dengan laju produksi, dan terakhir HP terhadap lajuproduksi.