Perencanaan proses pemesinan produktif pembuatan cetakan rol pipa diameter 25,4 mm

DETAIL KOLEKSI

Perencanaan proses pemesinan produktif pembuatan cetakan rol pipa diameter 25,4 mm

4.0

Oleh : Syaiful Ahmad Ridzki

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2018

Pembimbing 1 : Sally Cahyati

Subyek : Production control - Pipe roller mold

Kata Kunci : optimize, productive, machine, roller, grooved

Status Posting : Published

Status : Lengkap

File Repositori

No.	Nama File	Hal.
1.	2018_TA_TM_06112064_Bab-2.pdf
2.	2018_TA_TM_06112064_Bab-3.pdf
3.	2018_TA_TM_06112064_Bab-4.pdf
4.	2018_TA_TM_06112064_Bab-5.pdf
5.	2018_TA_TM_06112064_Lampiran.pdf
6.	2018_TA_TM_06112064_Halaman-Judul.pdf	11
7.	2018_TA_TM_06112064_Bab-1.pdf
8.	2018_TA_TM_06112064_Daftar-Pustaka.pdf

Abstrak
Abstract

P Produk berkualitas diperoleh dengan adanya proses pemesinan yang baik. Optimasi suatu pemesinan akan lebih menghemat tenaga maupun waktu. Hal ini bertujuan untuk mengurangi proses pengerjaan secara berulang untuk mendapatkan nilai yang optimal dalam mengerjakan suatu proses pemesinan. Dalam mengerjakan proses pemesinan dibutuhkan biaya atau ongkos yang dipakai membeli bahan dasar untuk membuat suatu komponen/produk. Agar mendapatkan waktu pemesinan yang sangat cepat untuk membuat sebuah produk maka digunakanlah metode optimasi pemotongan paling produktif. Setiap langkah pengerjaan harus memperhatikan setiap urutan dalam pengerjaan agar mencapai kondisi pemesinan yang paling produktif. Untuk mendapatkan nilai pemotongan produktif maka harus diperhatikan pemilihan kecepatan makan, gerak makan, dan kedalaman potong dalam mengerjakan sebuah proses pengerjaan pemesinan. Hasil perhitungan menggunakan metode pemotongan produktif diperoleh harga satu set dies mencapai Rp 4.088.413,50 dengan waktu pengerjaan mencapai 34 menit, sedangkan jika menggunakan perhitungan konvensional waktu pengerjaan untuk menghasilkan dies adalah 2 jam dan harga satu set dies mencapai Rp 5.000.000,00. Hasil ini diharapkan dapat menghasilkan produk yang produktif tanpa mengurangi kualitas serta fungsi produk tersebut.

Q Quality products are obtained in the presence of good machining process. Optimizing a machining will save energy and time. The purpose is to reduce the process of repeating to get the optimal value in working on a machining process. Machining process requires cost to buy the basic materials to make a component / product. In order to get a very fast machining time to make a product, it is required the most productive cutting optimization method. Every step of work should be considered to every sequence in progress to order to achieve the machine's most productive machining conditions. To obtain the value of productive cutting, it must be considered in choosing the speed of feeding, feeding motion, and cutting depth in working a machining process. The calculation using productive cutting method results that the price of one set of dies reaching Rp 4,088,413,50 with processing time reaching 34 minutes, whereas if using conventional calculation time of workmanship to produce dies is 2 hours and price of one set of dies reaches Rp 5.000.000,00. These results are expected to produce products productively without compromising the quality and functionality of the product.