DETAIL KOLEKSI

Validasi ketelitian geometrik kerataan dan kekasaran permukaan blok pararel


Oleh : Antonius Amadeo Ajidewanto

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2017

Pembimbing 1 : Sally Cahyati

Subyek : Quality control - Standards

Kata Kunci : parallel block, validation, geometric,flatness,surface roughness.

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2017_TA_STM_06115541_Halaman-Judul.pdf 15
2. 2017_TA_STM_06115541_Lembar-Pengesahan.pdf 3
3. 2017_TA_STM_06115541_Bab-1_Pendahuluan.pdf 3
4. 2017_TA_STM_06115541_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf 18
5. 2017_TA_STM_06115541_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf 9
6. 2017_TA_STM_06115541_Bab-4_Analisa-dan-Pengolahan-Data.pdf 16
7. 2017_TA_STM_06115541_Bab-5_Penutup.pdf 1
8. 2017_TA_STM_06115541_Daftar-Pustaka.pdf 1
9. 2017_TA_STM_06115541_Lampiran.pdf 21

S Selain ukuran yang tepat, karateristik geometrik yang ideal juga memegang peranan penting dalam suatu komponen seperti halnya blok paralel. Blok paralel adalah alat bantu yang biasa digunakan pada proses pemesinan sebagai alat bantu ketika pencekaman (clamping) benda kerja. Blok paralel digunakan sebagai acuan agar benda kerja yang kita proses/hasilkan selama proses pemesinan berlangsung, memiliki karateristik yang hampir sama dengan blok paralel dari segi geometrik, sehingga menjadi sangat penting untuk memastikan bahwa blok paralel memiliki karakteristik geometrik yang ideal seperti kerataan dan kekasaran permukaan. Blok paralel yang telah selesai tahap pemesinan dilanjutkaan dengan uji kerataan dengan menggunakan metode union jack dan uji kekasaran permukaan di laboratorium metrologi Universitas Trisakti. Hasil yang diharapkan dari penelitian ini tentunya yaitu blok paralel yang dihasilkan mengikuti standart DIN 6346 dan DIN 4763, DIN ISO 2768

B Besides the right size, the ideal geometric characteristics also play an important role in a component as well as parallel blocks. Parallel block is a tool commonly used in the machining process as a tool when clamping the workpiece. Parallel blocks are used as a reference for the workpieces we process during the machining process, having characteristics similar to parallel blocks in geometric terms, so it is important to ensure that parallel blocks have ideal geometric characteristics such as flatness and surface roughness. The completed parallel blocks of machining stage are followed by flatness test using union jack method and surface roughness test in Trisakti University metrology laboratory. The expected result of this research is of course the parallel blocks generated following the standard DIN 6346 and DIN 4763, DIN ISO 2768

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?