P PT. Yarindo Farmatama merupakan perusahaan yang memproduksi obat. Obat yang diproduksi memiliki bermacam-macam jenis, yaitu tablet , sirup, kapsul , dan injeksi . Proses produksi rnemegang peranan penting dalam dunia perindustrian . Proses produksi sangat bergantung pada faktor manusia, mesin, metode, dan material. Salah satu yang berpengaruh adalah faktor rnesin. Permasalahan PT. Yarindo Farmatarna adalah mesin Rotary Granulator yang dimiliki menghasilkan granul dengan ukuran panjang yang berbeda-beda pada bulan Juni 2010-0ktober 2010 . Hal ini mengakibatkan adanya pengulangan proses produksi . Perbedaan ukuran panjang granul ini disebabkan oleh sistem perawatan yang kurang baik yang diterapkan pada mesin Rotary Granulator sehingga terjadi kerusakan pada komponen mesin yang tidak terlihat dari luar. Tidak dilakukannya Preventive Maintenance terhadap rnesin Rotary Granulator pun menyebabkan mesin tersebut memiliki spesifikasi yang tidak sesuai. Tujuan penelitian ini adalah rnengevaluasi penerapan Total Productive Maintenance yang dilakukan oleh perusahaan saat ini, memberi usulan perbaikan perawatan mesin Rotary Granulator dengan menerapkan Total Productive Maintenance , serta membandingkan nilai Overall Equipment Effectiveness sebelum dan sesudah dilakukan usulan perbaikan perawatan mesin Rotary Granulator .Total Productive Maintenance digunakan sebagai langkah untuk mengurangi gangguan dan kerusakan pada mesin Rotary Granulator. PT . Yarindo Farmatama telah menerapkan 4 pilar dari 8 pilar yang ada pada Total Productive Maintenance . Nilai Overall Equipment Effectiveness pada bulan September 2010 adalah yang terendah, yaitu sebesar 33,2349 %. Berdasarkan Failure Mode and Effect Analysis, penyebab rendahnya nilai Overall Equipment Effectiveness adalah waktu operasi sebenamya tidak memenuhi waktu operasi ideal. Penyebab permasalahan tersebut adalah faktor manusia dan mesin . Hal ini dapat diketahui dengan menggunakan diagram tulang ikan. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan dibuat untuk mengurangi waktu operasi, yaitu dengan menghilangkan kegiatan menganggur operator, menghilangkan pengulangan proses produksi , serta meninggikan lokasi peletakan wadah campuran basah dengan menggambarkan sketsa Autocad-nya. Selain itu, diusulkan bahwa komponen Contactor periu diganti seteiah pemakaiannya seiama 33.054 menit untuk mencegah terjadinya kerusakan serta komponen Contactor akan dilakukan pemeriksaan dengan interval waktu selama 3.752 menit, sebanyak 2 kali dalam 1 bulan . Setelah dilakukan perbaikan , maka perkiraan nilai Overall Equipment Effectiveness pada mesin Rotary Granulator yang dimiliki oleh PT. Yarindo Farmatama menjadi 65,0760 %, sehingga mengalami peningkatan sebesar 95,8065 %, dengan menggunakan data produksi yang sama dengan bulan September 2010.