T Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui penyebab kegagalan pipa pada ketel uap daerah super jenuh (superheat). Metode penelitian diawali dengan pengumpulan data kronologi kegagalan material, pengumpulan data operasi dan pengambilan sampel material. Setelab pengambilan sampel material dilakukan, untuk selanjutnya dilakukan foto fisik material gagal, pengukuran ketebalan, pengujian kekerasan, pengujian metalografi dan perhitungan tekanan internal pipa. Hasil penelitian menunjukkan, bagian luar pipa telah mengalami korosi erosi karena adanya pengurangan ketebalan pada pipa, terutama lokasi 1. Pengurangan ketebalan disebabkan semburan uap bantu bertekanan tinggi dari peralatan sootblower yang berlangsung lama pada permukaan pipa dilokasi 1, sehingga menghasilkan reaksi Fe + O 4 FeO. FeO yang terbentuk diawal akan terlepas akibat semburan uap bantu bertekanan tinggi dan pada saat yang sama semburan uap bantu bereaksi kimia kembali membentuk FeO. Karena proses yang berulang-ulang, maka secara perlahan ketebalan pipa berkurang. Akibat penipisan tersebut, pipa meneapai nilai kritis sehingga tidak mampu menahan tekanan dari dalam pipa dan akhimya mengalami kegagalan/ pecah. Faktor kegagalan tersebut, didukung dengan beberapa data kualitas air ketel nap dan tekanan operasi terus menerus dari sootblower yang mempengaruhi terjadinya korosi erosi. Perubahan struktur mikro juga berpengaruh terhadap penurunan kekerasan pada material yang dapat dilihat dan ukuran dan bentak butir.