Usulan preventive maintenance untuk meminimasi breakdown mesin pada divisi penggabung PT. Fajarindo Faliman Zipper
P PT.Fajarindo Faliman Zipper merupakan perusahaan yang memproduksi zipper(ritsleting) dan aksesoris garmen, seperti polyester tape, magic tapes,dan sliders.Penelitian dilakukan di departemen produksi II yang bertanggungjawab dalam produksislider. Berdasarkan data hasil produksi pada bulan Februari 2013 - April 2013 diketahuibahwa target produksi divisi penggabung tidak tercapai dikarenakan sering terjadibreakdown mesin pada saat jam produksi sedang berlangsung sehingga menyebabkanberkurangnya waktu produksi dan tidak optimalnya mesin dalam menghasilkan produkslider. Permasalahan ini dapat diselesaikan dengan menggunakan PreventiveMaintenance.Tujuan penelitian ini adalah untuk membuat jadwal preventive maintenance danprosedur set up mesin. Identifikasi kelompok mesin yang dapat mewakili kondisi padalantai produksi dilakukan untuk menentukan mesin apa saja yang mengalami downtimeselama periode penelitian. Dari 3 kelompok mesin yang ada pada divisi penggabung,kelompok mesin yang terpilih adalah kelompok mesin Pin Lock. Kelompok yangterpilih diuji dengan OEE untuk melihat tingkat keandalannya. Setelah melakukanperhitungan untuk memperoleh nilai IOF (index of fit) yang selanjutnya diuji denganGOF (goodness of fit) kemudian dilakukan perhitungan parameter Mean Time toFailure (MTTF) dan Mean Time to Repair (MTTR) maka akan diperoleh hasil intervalpemeriksaan optimal dan penggantian pencegahan pada mesin.Kemudian berdasarkan hasil uji sensitivitas nilai availability terhadap perubahannilai set up time diketahui bahwa semakin besar waktu set up mesin, maka nilaiavailability semakin kecil. Untuk menjaga agar waktu set up tidak melebihi standaryang telah ditetapkan maka dibuatlah prosedur set up mesin untuk operator.
P PT.Fajarindo Faliman Zipper is a company that manufactures zipper andgarment accessories, such as polyester tape, magic tapes ,and sliders. This research isfocus on the second production department which is responsible for the production ofthe slider. Based on production data in February 2013 - April 2013 it is known that theproduction target in the division of slider’s assembly was not achieved, it caused byfrequent of machine breakdowns during production hours thus causing reduction ofproduction time and the machine can’t get best performance for produce the sliderproduct. This problem can be solved by using a Preventive Maintenance.The purpose of this research is to create a preventive maintenance schedule andmachine set up procedures. Identification of groups of machines that can represent theconditions on the floor production is done to determine which machine downtimeduring the study period. From 3 groups of machines that exist on the division of slider’sassembly, groups machine selected is the group Pin Lock machine. Tested with aselected group of OEE to see the level of reliability. After doing the calculations toobtain the value of the IOF ( index of fit ) were further tested with GOF ( goodness offit ) then calculate the parameters Mean Time To Failure ( MTTF ) and Mean Time ToRepair ( MTTR ) it will obtain optimal results inspection and replacement intervalprevention on the machine .Then based on the results from value of availability sensitivity test against thevalue of set up time changes is known that the bigger of set up time machine, the valueof availability will getting smaller.