P PT Sulindamills adalah sebuah perusahaan swasta yang bergerak dalam pemintalan benang. dengan sistem petneliharaarz berupa preventive maintenance dan corrective maintenance. Penerapan preventive maintenance yang tidak optimal mengakibatkan downtime yang cukup tinggi pada mesin di lantai produksi. Sistem perawatan yang ditawarkan dalam penelitian ini adalah sistem perawatan mesin dengan menggunakan Preventive Maintenance untuk meningkatkan reliability. Untuk dapat melihat peningkatan reability maka dilakukan perhitungan tingakat reability sebelum dan setelah di lakukan perbaikan jadwal. Dari 8 mesin yang berada di lantai produksi, terpilih satu kelomok mesin kritis dengan kumulatif downtime terbesar yaitu mesin Ring Spinning, mesin Winding, mesin Drawing Passage I, mesin Drawing Passage II dan rnesin Blowing. Mesin Ring Spinning memiliki 4 komponen yang mengalami kerusakan yaitu Plat Belt Slegling GG 12, Tooth Belt HTD, Ain Cylinder SMC, dan Spindle Tape Hobasit T56. Mesin Winding memiliki 2 komponen yang mengalami kerusakan yaitu Selenoid valve dan Lifting Tape. Mesin Drawing Passage I memiliki 2 komponen yang mengalami kerusakan yaitu Conveyour Zinsen, dan Safety Plate. Mesin drawing passage 2 memiliki 2 komponen yauitu Conveyour Zinsen dan Quick Coupler. Untuk interval pemeriksaan tiap komponen adalah Pada Mesin Ring Spinning, komponen Plat Belt Slegling GG 12 memiliki waktu pemeriksaan setiap 1 bulan sekali, komponen Tooth Belt HTD memiliki waktu pemeriksaan selama 1 bulan sekali, komponen Ain Cylinder SMC memiliki waktzt pemeriksaan selama 1 bulan sekali. Dan komponen Spindle Tape Hobasit T56 memiliki waktu pemeriksaan selama 2 bulan sekali. Pada Mesin Winding, komponen Selenoid valve memiliki waktu pemeriksaan setiap 1 bulan sekali, Dan komponen Lifting Tape memiliki waktu pemeriksaan selama 1 bulan sekali. Pada Mesin Drawing Passage I , komponen Conveyour Zinsen memiliki waktu pemeriksaan setiap 2 bulan sekali, dan komponen Safety Plate memiliki waktu pemeriksaan selama 1 bulan sekali, komponen. Pada mesin drawing passage II Komponen Conveyour Zinsen memiliki waktu pemeriksaan setiap 2 bulan sekali Dan komponen Quick Coupler memiliki waktu pemeriksaan selama 1 bulan sekali. Dan pada mesin Blowing semua komponen di lakukan pemeriksaan 1 kali tiap bulan Dan untuk penghematan yang dilakukan perusahaan adalah Pada Mesin Ring Spinning penghematan yang dilakukan adalah sebesar Rp 143,661.86 Pada Mesin Winding penghematan yang dilakukan adalah sebesar Rp 112,037, Pada Mesin Drawing Passage I penghematan yang dilakukan adalah sebesar Rp 42.072,40. Pada Mesin Drawing Passage II penghematan yang dilakukan adalah sebesar Rp 204.892,25. Dan Pada Mesin Drawing Passage H penghematan yang dilakukan adalah sebesar Rpl 01.192,83