K ebutuhan konsumen yang selalu meningkat menyebabkan diperlukannya proses desain produk yang sesuai. Dengan semakin banyaknya variasi kebutuhan konsumen, secara tidak langsung menyebabkan pembentukan desain produk yang semakin kompleks. Terkadang karakteristik teknis yang dihasilkan dan kebutuhan konsumen menjadi sangat sulit dan memerlukan biaya yang cukup tinggi dalam proses pembuatannya. Hal ini memaksa berbagai perusahaan manufaktur bidang industri plastik untuk dapat membuat produk yang lebih bervariasi dan sesuai dengan kebutuhan konsumen. Berdasarkan data penjualan PT Berkat Plastik Industri pada Tahun 2005-2010, penjualan produk "CLEO" toples mengalami penumnan sebesar ±70.000 toples. Untuk mengatasi masalah tersebut, PT. Berkat Plastik Industri sebagai salah satu perusahaan yang bergerak dalam industri manufaktur plastik ingin melakukan suatu perbaikan, terutama pada bidang desain produk "CLEO" toples. Hal yang dilakukan oleh PT. Berkat Plastik Industri untuk menghasilkan produk "CLEO" toples yang berkualitas dan sesuai dengan harapan konsumen adalah dengan melakukan proses pengembangan produk menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD) yang terintegrasi dengan metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA). Dengan menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD) yang terintegrasi dengan metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA) perusahaan dapat mengetahui keinginan konsumen serta kebutuhan teknis produk. Pada penelitian ini, Quality Function Deployment (QFD) berperan sebagai penerjemah kebutuhan konsumen kedalam kebutuhan teknis produk dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) berperan sebagai penentu tingkat kegagalan yang ada pada kebutuhan teknis produk. Tujuan dan penelitian ini adalah untuk mengetahui kebutuhan konsumen serta menterjemahkan suara konsumen kedalam kebutuhan teknis produk sehingga diperoleh kebutuhan teknis yang menjadi prioritas utama bagi perusahaan. Untuk mempermudah penelitian, maka dilakukan pembuatan program makro QFD FMEA dengan menggunakan software Excel Visual Basic yang digunakan dalam pengisian input oleh pakar. Berdasarkan hasil pengolahan data terhadap produk "CLEO" toples, maka diperoleh 23 atribut kebutuhan konsumen (WHATs) dan 17 atribut kebutuhan teknis (HOWs). Hasil akhir pengolahan data berupa tingkat kepentingan tertinggi karakteristik teknis produk berdasarkan basil perkalian faktor weighting value yang didapat dari pengolahan data menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD) dengan FMEA weighting. Berdasarkan basil perkalian kedua faktor tersebut, diperoleh atribut dengan 3 nilai Final Weighting tertinggi yaitu berupa: "Topics dengan bahan transparant" dengan nilai "7,7", "Pencampuran bahan PP (polypropylene) pada bahan balm plastik" dengan nilai "7,5" dan "Pencampuran bahan baku murni" dengan nilai "7". Nilai final weighting tertinggi yang diperoleh berdasarkan kedua metode menjadi pertimbangan perusahaan dalam melakukan pengembangan produk "CLEO" toples.